Hauptmerkmale und Anwendungen

Ansaugfilter für Vakuumpumpen und Kompressoren

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Einige Anwendungen der Zentrierringfilter

1. Öko-Filter:

Kostengünstige Filter, die mit allen Vakuumpumpenmodellen verschiedener Hersteller kompatibel sind. Zu den austauschbaren Elementen gehören:

1. Papier (6μm).

2. Waschbares Polyester (10 μm).

3. Waschbares, plissiertes Edelstahltuch (60 μm).

4. Aktivkohle (zum Auffangen kondensierbarer Dämpfe).

Die Filter bestehen aus Kohlenstoffstahl und sind mit Epoxidfarbe beschichtet.

Sie verfügen über eine Innengewindeverbindung zum Gasanschluss und einen Hakenverschluss.

5. Lufteinlassfilter: Erschwingliche Filter für Lufteinlässe von Kompressoren. Zu den austauschbaren Elementen gehören Papier (6 μm),

waschbares Polyester (10 μm) und waschbares plissiertes Edelstahlgewebe (60 μm). Die Filter sind mit konstruiert

Kohlenstoffstahl und mit Epoxidfarbe beschichtet. Sie verbinden sich über eine Manschette oder ein Gewinderohr mit einem Gasanschluss.

2. Ölbadfilter:

Diese Filter sind für die Montage auf der Saugseite von Vakuumpumpen oder Kompressoren konzipiert und schützen die Geräte vor großen Staubmengen. Herausnehmbar, waschbar und in Größen von 1/2 „G bis 2“ G erhältlich. Die Filter bestehen aus Kohlenstoffstahl und sind mit Epoxidfarbe beschichtet. Sie verfügen über eine Innengewindeverbindung zum Gasanschluss.

Besucherfalle:

Ansaugfilter für Vakuumpumpen mit transparentem Kunststoffkörper (SAN). Filterelemente sind in zwei Größen erhältlich: 4,5 Zoll und 9,5 Zoll NPT-Innengewinde oder KF25 und KF40. Es gibt 8 Optionen für Filterelemente: Kupferstroh (für kondensierbare Partikel und Dämpfe), Edelstahlstroh (für kondensierbare Partikel und Dämpfe mit besserer Korrosionsbeständigkeit), Molekularsieb (zur Vermeidung von Rückstreuung durch mechanische Pumpen und zum Schutz der Pumpe vor Dampfwasser). , Natriumkalk (zur Fixierung korrosiver oder saurer Produkte), Aktivkohle (zur Fixierung organischer Dämpfe), Polypropylen 2μm, 5μm und 20μm (für Partikel und waschbar).

Posi-Falle:

Ansaugfilter für Edelstahl-Vakuumpumpen sind in zwei Größen erhältlich: DN100 (1 Filterelement) und DN200 (4 Filterelemente). Der Anschluss kann als Linie oder 90° erfolgen und ist in den Ausführungen KF25, KF40 und KF50 erhältlich. Die Filterelemente sind in 8 Optionen erhältlich: Kupferstroh (für kondensierbare Partikel und Dämpfe), Edelstahlstroh (für kondensierbare Partikel und Dämpfe mit besserer Korrosionsbeständigkeit), Molekularsieb (zur Vermeidung von Rückstreuung durch mechanische Pumpen und zum Schutz der Pumpe vor Dampfwasser). , Natriumkalk (zur Fixierung korrosiver oder saurer Produkte), Aktivkohle (zur Fixierung organischer Dämpfe), Polypropylen 2μm, 5μm und 20μm (für Partikel und waschbar).

Mehrfachfalle:

Saugfilter für Hochleistungsvakuumpumpen für anspruchsvolle Anwendungen (LPCVD, PECVD, ALD, MOCVD, Metal Etch, HVPE, Extrusion usw.), die große Mengen an Partikeln und kondensierbaren Dämpfen erzeugen. Diese Filter sind in drei Größen erhältlich, alle mit Edelstahlkonstruktion, und bieten mehrere Optionen, einschließlich Mehrstufenfilter und Kühlschlange. Die Filterelemente sind in 8 Optionen erhältlich: Kupferstroh (für kondensierbare Partikel und Dämpfe), Edelstahlstroh (für kondensierbare Partikel und Dämpfe mit besserer Korrosionsbeständigkeit), Molekularsieb (zur Vermeidung von Rückstreuung durch mechanische Pumpen und zum Schutz der Pumpe vor Dampfwasser). , Natriumkalk (zur Fixierung korrosiver oder saurer Produkte), Aktivkohle (zur Fixierung organischer Dämpfe), Polypropylen 2μm, 5μm und 20μm (für Partikel und waschbar). Die Filterelemente können einzeln oder kombiniert für mehrstufige Modelle verwendet werden.

2. Massenspektrometrie:

3. Pharmazeutische Herstellung:

4. Materialwissenschaft und Forschung:

5. Weltraumsimulationskammern:

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Alles, was Sie wissen sollten

KF-Zentrierring mit Filter für Vakuumpumpe

Der KF-Zentrierring mit Filter ist eine Komponente, die in Vakuumpumpensystemen verwendet wird, um die Pumpe vor Schmutz zu schützen

und Feinstaub. Es ist eine entscheidende Komponente, die den reibungslosen Betrieb und die Langlebigkeit der Vakuumpumpe gewährleistet.

Gründezur Verwendung eines KF-Zentrierrings mit Filter

1. Verhindert Schäden an der Vakuumpumpe:

Schmutz und Partikel können die internen Komponenten der Vakuumpumpe beschädigen und zu Schäden führen

verminderte Leistung, erhöhter Verschleiß und mögliche Ausfälle. Ein KF-Zentrierring mit

Der Filter fängt diese Verunreinigungen effektiv ein und verhindert so, dass sie in die Pumpe gelangen und Schäden verursachen.

2. Verlängert die Lebensdauer der Vakuumpumpe:

Ein KF-Zentrierring mit Filter trägt dazu bei, Schäden durch Schmutz und Partikel zu verhindern

Dies trägt zur Gesamtlebensdauer der Vakuumpumpe bei und reduziert die Wartungskosten sowie die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs.

3. Erhält die optimale Vakuumleistung:

Schmutz und Partikel können den effizienten Betrieb der Vakuumpumpe beeinträchtigen und deren Leistungsfähigkeit beeinträchtigen

Die Saugleistung wird beeinträchtigt und es kommt zu Schwankungen im Vakuumdruck. Ein KF-Zentrierring mit Filter hilft bei der Wartung

konstante und optimale Vakuumleistung.

Merkmaleeines KF-Zentrierrings mit Filter

1. Edelstahlkonstruktion:

KF-Zentrierringe mit Filter bestehen normalerweise aus langlebigem Edelstahl.

Gewährleistung der Korrosions- und Verschleißfestigkeit auch in rauen Industrieumgebungen.

2. Sintermetallfilter:

Das Filterelement besteht typischerweise aus Sintermetall, einem speziellen Material mit einem

poröse Struktur, die Schmutzpartikel unterschiedlicher Größe effektiv einfängt.

3. O-Ring-Dichtung:

Eine O-Ring-Dichtung sorgt für eine dichte und auslaufsichere Verbindung zwischen dem KF-Zentrierring und dem KF-Zentrierring

Filter und Vakuumpumpenflansch verhindern Luftlecks, die die Vakuumleistung beeinträchtigen könnten.

4. Verschiedene Größen und Konfigurationen:

KF-Zentrierringe mit Filter sind in verschiedenen Größen erhältlich

Konfigurationen passend zu verschiedenen Vakuumpumpenmodellen und Flanschgrößen.

Funktioneines KF-Zentrierrings mit Filter

1. Ausrichtung:

Der KF-Zentrierring mit Filter richtet den Vakuumpumpenflansch auf den Anschlussflansch aus,

Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Passform und Vermeidung von Fehlausrichtungen, die zu Undichtigkeiten oder Schäden führen könnten.

2. Filtration:

Der Sintermetallfilter fängt Schmutz und Partikel ein, wenn die Luft oder das Gas durch den Filter strömt

KF-Zentrierring mit Filter, der die Vakuumpumpe vor Verschmutzung schützt.

3. Versiegelung:

Die O-Ring-Dichtung verhindert Luftlecks zwischen dem KF-Zentrierring mit Filter und den Flanschen.

Aufrechterhaltung des Vakuumdrucks im System.

Wählender rechte KF-Zentrierring mit Filter

1. Betrachten Sie das Vakuumpumpenmodell:

Stellen Sie sicher, dass der KF-Zentrierring mit Filter mit dem spezifischen Modell und der Größe Ihrer Vakuumpumpe kompatibel ist.

2. Passen Sie die Flanschgröße an:

Der KF-Zentrierring mit Filter sollte zum Durchmesser des Vakuumpumpenflansches und des Anschlussflansches passen, um eine ordnungsgemäße Passform zu gewährleisten.

3. Wählen Sie die passende Filterporosität:

Wählen Sie eine Filterporosität, die für die Art der zu erwartenden Ablagerungen und Partikel geeignet ist. Filter mit feinerer Porosität fangen kleinere Partikel ein, können jedoch den Luftstrom leicht einschränken.

4. Wählen Sie ein langlebiges Material:

Entscheiden Sie sich für einen KF-Zentrierring mit Filter aus hochwertigem Edelstahl, um Korrosions- und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

WieErsetzenein KF-Zentrierring mit Filter

1. Vakuumpumpenanschluss demontieren:

Trennen Sie die Vakuumpumpe vom Anschlussflansch.

2. Entfernen Sie den alten KF-Zentrierring mit Filter:

Entfernen Sie vorsichtig den alten Zentrierring und das Filterelement.

3. Überprüfen Sie die Flansche und den O-Ring:

Reinigen und prüfen Sie den Vakuumpumpenflansch und den Verbindungsflansch auf Beschädigungen und Ablagerungen. Ersetzen Sie den O-Ring, wenn er beschädigt oder abgenutzt ist.

4. Installieren Sie den neuen KF-Zentrierring mit Filter:

Setzen Sie den neuen Zentrierring und das Filterelement auf den Vakuumpumpenflansch.

5. Montieren Sie den Vakuumpumpenanschluss wieder:

Befestigen Sie den Anschlussflansch vorsichtig wieder an der Vakuumpumpe.

6. Prüfen Sie die Verbindung auf Dichtheit:

Überprüfen Sie mithilfe einer geeigneten Leckerkennungsmethode, ob rund um den Anschluss Luftlecks vorhanden sind.

Indem Sie diese Schritte befolgen und den passenden KF-Zentrierring mit Filter auswählen,

Sie können Ihre Vakuumpumpe effektiv vor Schmutz und Partikeln schützen und so sicherstellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert

optimale Leistung und Langlebigkeit.

FAQ zum KF-Mittelring

1. Was ist ein KF-Mittelring mit Netzfilter/Sintermetallfilter?

Ein KF-Zentrierring (Klein Flange) mit Netzfilter oder Sintermetallfilter ist eine wichtige Komponente für Vakuumsysteme, die aus zwei Hauptteilen besteht: dem Zentrierring und dem Filter.

1. Zentrierring:Dieses Teil hilft dabei, zwei Flansche eines Vakuumsystems auszurichten und abzudichten und sorgt so für eine leckagefreie Abdichtung. Es besteht im Allgemeinen aus einem gummiartigen Elastomer (häufig Viton oder Buna-N), das sich an die Unregelmäßigkeiten der Flanschoberflächen anpassen kann, um ein Austreten von Luft in das Vakuumsystem zu verhindern.

2. Netzfilter/Sintermetallfilter:Dieser Teil ist im Zentrierring integriert. Sein Zweck besteht darin, Staub, Partikel oder andere Verunreinigungen herauszufiltern, die die Qualität des Vakuums oder des darin durchgeführten Prozesses beeinträchtigen könnten. Der Filter kann ein einfaches Netz (das größere Partikel zurückhält) oder ein Sintermetallfilter sein. Sintermetallfilter bestehen aus kleinen Metallpartikeln, die erhitzt werden, bis sie sich verbinden. Dadurch entsteht ein poröser, aber starker Filter, der sehr feine Partikel einfangen kann.

Der KF-Zentrierring mit Netz- oder Sintermetallfilter dient somit in einem Vakuumsystem einem doppelten Zweck: der Abdichtung des Systems zur Aufrechterhaltung des Vakuums und der Filterung des Systems zur Vermeidung von Kontaminationen. Dies macht sie unverzichtbar für Anwendungen, die saubere, konstante Vakuumbedingungen erfordern, wie z. B. Halbleiterfertigung, chemische Verarbeitung, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutik und wissenschaftliche Forschung.

2. Wie unterscheidet sich ein Netzfilter von einem Sintermetallfilter in einem KF-Mittelring?

Ein Maschenfilter ist ein rostfreier Draht, der große Partikel und Verunreinigungen auffängt. Ein Sintermetallfilter besteht aus Metallpulver, das komprimiert und gesintert wurde, um eine poröse Struktur zu bilden. Es wurde entwickelt, um feinere Partikel und Verunreinigungen zu entfernen.

3. Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Netz- oder Sintermetallfilters in einem KF-Mittelring?

Der Einbau eines Netz- oder Sintermetallfilters in einen KF-Zentrierring bietet mehrere Vorteile, insbesondere bei Anwendungen, die ein hohes Maß an Sauberkeit und Partikelkontrolle in Vakuumsystemen erfordern. Hier sind einige wichtige Vorteile:

1. Verbesserte Partikelfiltration:Sowohl Netz- als auch Sintermetallfilter können Staub, Partikel und andere potenzielle Verunreinigungen einfangen und so verhindern, dass sie in das Vakuumsystem gelangen. Dies ist für die Aufrechterhaltung der Integrität und Sauberkeit der im System durchgeführten Prozesse von entscheidender Bedeutung.

2. Hohe Temperaturbeständigkeit:Insbesondere Sintermetallfilter können hohen Temperaturen standhalten, ohne ihre strukturelle Integrität oder Filterfähigkeit zu verlieren. Dadurch sind sie für Anwendungen mit hohen Temperaturen geeignet.

3. Chemische Beständigkeit:Sowohl Netz- als auch Sintermetallfilter bestehen typischerweise aus Materialien, die gegen eine Vielzahl von Chemikalien beständig sind. Dies macht sie ideal für den Einsatz in chemischen Verarbeitungsanwendungen oder in Umgebungen, in denen sie verschiedenen Chemikalien ausgesetzt sein können.

4. Erhöhte Haltbarkeit:Gesinterte Metallfilter sind für ihre hohe Haltbarkeit bekannt, die auf den Sinterprozess zurückzuführen ist, bei dem Metallpartikel zu einer robusten und dennoch porösen Struktur verbunden werden. Dies ermöglicht eine lange Lebensdauer auch unter schwierigen Betriebsbedingungen.

5. Anpassbare Porengrößen:Sintermetallfilter bieten den Vorteil anpassbarer Porengrößen, die eine Kontrolle über den Filtergrad ermöglichen. Dies bedeutet, dass sie auf Anwendungen zugeschnitten werden können, die einen bestimmten Partikelgrößenausschluss erfordern.

6. Einfache Wartung:Netz- und Sintermetallfilter sind in der Regel leicht zu reinigen oder auszutauschen, wodurch die Wartung des Vakuumsystems einfacher zu bewältigen ist.

7. Erhaltung der Vakuumintegrität:Am wichtigsten ist vielleicht, dass die Verwendung eines Zentrierrings mit integriertem Filter dazu beiträgt, die Abdichtung des Vakuumsystems aufrechtzuerhalten, die Vakuumintegrität zu bewahren und gleichzeitig die Filterfunktion bereitzustellen. Diese Doppelfunktionalität kann dazu beitragen, die Systemleistung und -zuverlässigkeit zu verbessern.

Durch die Bereitstellung von Filter- und Dichtungsfunktionen kann ein KF-Zentrierring mit einem Netz- oder Sintermetallfilter die Leistung und Zuverlässigkeit eines Vakuumsystems verbessern und es zu einer wertvollen Komponente in einer Reihe von Branchen und Anwendungen machen.

4. Wie wähle ich einen Netz- oder Sintermetallfilter für meinen KF-Mittelring aus?

Die Wahl zwischen einem Netzfilter oder einem Sintermetallfilter hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Vakuumsystems ab, einschließlich der Größe und Art der Partikel, die entfernt werden müssen.

5. Kann ein Netz- oder Sintermetallfilter in einem KF-Mittelring wiederverwendet werden?

Ja, in den meisten Fällen kann ein Netzfilter oder ein Sintermetallfilter wiederverwendet werden, dies hängt jedoch von den spezifischen Bedingungen des Vakuumsystems und dem Ausmaß der Verschmutzung ab.

6. Wie oft sollte ich den Netz- oder Sintermetallfilter in meinem KF-Mittelring ersetzen?

Die Häufigkeit des Austauschs hängt von den Bedingungen des Vakuumsystems ab, einschließlich des Verschmutzungsgrads und der Größe der zu filternden Partikel. Es wird empfohlen, den Zustand des Filters regelmäßig zu überprüfen und ihn bei Bedarf auszutauschen.

7. Was ist die maximale Temperaturgrenze für einen Netz- oder Sintermetallfilter in einem KF-Mittelring?

Die maximale Temperaturgrenze variiert je nach dem spezifischen Netz- oder Sintermetallfilter, der im KF-Mittelring verwendet wird. Es ist wichtig, die Spezifikationen des Herstellers für den jeweiligen Filter zu beachten. Bei einem Sintermetallfilter mit Mittelring kann die maximale Temperatur 600 Grad erreichen.

8. Kann ein Netz- oder Sintermetallfilter gereinigt und in einem KF-Mittelring wiederverwendet werden?

Ja, in den meisten Fällen kann ein Netzfilter oder Sintermetallfilter gereinigt und wiederverwendet werden, dies hängt jedoch von den spezifischen Bedingungen des Vakuumsystems und dem Ausmaß der Verschmutzung ab.

9. Welche Wartungsanforderungen gelten für einen KF-Mittelring mit Netz- oder Sintermetallfilter?

Die Wartungsanforderungen hängen von dem spezifischen Netz- oder Sintermetallfilter ab, der im KF-Mittelring verwendet wird. Es wird empfohlen, die Spezifikationen des Herstellers für den konkret verwendeten Filter zu konsultieren.

10. Müssen beim Einbau eines Netzfilters oder Sintermetallfilters in einen KF-Mittelring besondere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden?

Beim Einbau eines Netzfilters oder Sintermetallfilters in einen KF-Mittelring ist es wichtig, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen. Dies stellt eine ordnungsgemäße Installation sicher und verhindert Schäden am Filter oder Vakuumsystem.

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