Micro Sparger und Micro Sparger für Bioreaktor

Hauptmerkmale von Micro Sparger und Microsparger

Die Hauptmerkmale von Mikrospargern und Mikrospargern sind:

1. Kleinere Blasengröße:Mikrosparger und Mikrosparger erzeugen kleinere Blasen als andere Spargertypen. Dies ist aus mehreren Gründen wichtig. Kleinere Blasen haben eine größere Oberfläche, was bedeutet, dass sie mehr Sauerstoff in der Flüssigkeit lösen können. Kleinere Blasen erzeugen außerdem eine geringere Scherbelastung auf die Zellen, die diese schädigen kann.

2. Effizientere Sauerstoffversorgung:Mikro-Sparger und Mikro-Sparger sind bei der Sauerstoffanreicherung der Flüssigkeit effizienter als andere Arten von Spargern. Dies liegt daran, dass die kleineren Blasen eine größere Oberfläche haben, wodurch sie mehr Sauerstoff in der Flüssigkeit lösen können.

3. Geringere Wahrscheinlichkeit, Scherspannungen zu verursachen:Bei Micro-Spargern und Micro-Spargern ist die Wahrscheinlichkeit einer Scherbeanspruchung der Zellen geringer als bei anderen Arten von Spargern. Dies liegt daran, dass die kleineren Blasen weniger Turbulenzen in der Flüssigkeit erzeugen.

4. Vielseitiger:Mikrosparger und Mikrosparger können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind nicht auf Bioreaktoren beschränkt und können auch in anderen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es auf kleine, effiziente Blasen ankommt.

Mikrosparger und Mikrosparger sind eine gute Wahl für eine Reihe von Anwendungen, darunter:

* Bioreaktoren

* Fermenter

* Wasseraufbereitungsanlagen

* Kläranlagen

* Chemische Verarbeitungsanlagen

* Lebensmittelverarbeitungsbetriebe

* Pharmazeutische Herstellung

Wenn Sie nach einem Zerstäuber suchen, der die Flüssigkeit effizient mit Sauerstoff anreichert, kleine Blasen erzeugt,

und es weniger wahrscheinlich ist, dass es zu einer Scherbeanspruchung der Zellen kommt, ist ein Micro-Sparger oder Micro-Sparger eine gute Option.

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Vielleicht können Sie sich unser Video ansehen, um mehr über den Microsparger für Bioreaktoren zu erfahren.

Wenn Sie auch ein Projekt zum Thema Bioreaktor haben und einen speziellen Micro Sparger und Microsparger benötigen, dann sind Sie herzlich willkommen

Kontaktieren Sie uns, um weitere Einzelheiten zu den Produkten zu erfahren. Sie können eine Anfrage über das folgende Formular senden, gerne auch per E-Mail

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Arten von Micro Sparger

Mikro-Sparger sind Geräte, mit denen Gas in eine Flüssigkeit eingebracht wird. Sie sind häufig

werden in Bioreaktoren eingesetzt, wo sie zur Belüftung des Kulturmediums dienen. Mikrosparger sind

Hergestellt aus einem porösen Material wie gesintertem Edelstahl oder Keramik, das kleine Löcher aufweist

die das Gas durchströmen lassen. Die kleine Porengröße des Mikrospargers erzeugt feine Blasen,

die die Oberfläche des Gases in Kontakt mit der Flüssigkeit vergrößern und die verbessern

Effizienz der Gasübertragung.

Es gibt zwei Haupttypen von Mikrospargern:

* Gesinterte Mikrospargerbestehen aus einem porösen Material,

B. gesinterter Edelstahl, der kleine Löcher aufweist

Lassen Sie das Gas durchströmen.

Gesinterter Mikrosparger

* Keramische Mikrospargerbestehen aus einem keramischen Material wie Aluminiumoxid oder Zirkonoxid,

Das hat kleine Löcher, durch die das Gas strömen kann.

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Keramischer Mikrosparger

Gesinterte Mikrosparger sind häufiger als keramische Mikrosparger, weil sie mehr sind

langlebig und weniger anfällig für Verstopfungen. Keramische Mikrosparger werden manchmal in Anwendungen verwendet, in denen

Es ist ein hoher Reinheitsgrad erforderlich, beispielsweise in der Pharmaindustrie.

Mikrosparger sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden

Anwendung. Sie können mit einem Loch oder mit mehreren Löchern hergestellt werden. Die Größe der Löcher

bestimmt die Größe der entstehenden Blasen. Kleinere Löcher erzeugen kleinere Blasen,

die bei der Gasübertragung effizienter sind.

Mikrosparger sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Bioreaktoren. Sie dienen der Belüftung des Kulturmediums,

das für das Wachstum vieler Zelltypen notwendig ist. Mikrosparger werden auch in anderen Anwendungen eingesetzt,

beispielsweise bei der Abwasseraufbereitung und bei der Herstellung von Chemikalien.

Hier sind einige der Vorteile der Verwendung von Mikrospargern:

* Erhöhte Gasübertragungseffizienz

* Verbessertes Mischen

* Reduzierte Scherbelastung der Zellen

* Kleinere Blasen für besseren Gas-Flüssigkeits-Kontakt

* Langlebig und langlebig

Wenn Sie nach einer zuverlässigen und effizienten Möglichkeit suchen, Gas in eine Flüssigkeit einzuleiten, dann ist a

Mikrosparger ist eine gute Option. Mikrosparger sind in verschiedenen Größen und Größen erhältlich

Formen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden.

Hauptanwendung von Sintered Micro Sparger und Microsparger

Hier sind einige Hauptanwendungen von Mikrospargern und Mikrospargern:

1. Bioreaktoren: 

Mikro-Sparger werden in Bioreaktoren verwendet, um das Kulturmedium mit Sauerstoff anzureichern. Dies ist wichtig für das Wachstum von Zellen und die Produktion von Proteinen und anderen Biomolekülen.

2. Fermenter: 

Mikrosparger werden in Fermentern zur Sauerstoffanreicherung des Mediums und zur Temperaturkontrolle eingesetzt. Dies ist wichtig für das Wachstum von Hefen und Bakterien, die zur Herstellung von Bier, Wein und anderen fermentierten Getränken verwendet werden.

3. Wasseraufbereitungsanlagen: 

In Wasseraufbereitungsanlagen werden Mikrosparger eingesetzt, um das Wasser zu belüften und Verunreinigungen zu entfernen. Dies ist wichtig für die Bereitstellung von sauberem und sicherem Trinkwasser.

4. Kläranlagen: 

In Kläranlagen werden Mikrosparger eingesetzt, um das Abwasser zu belüften und Schadstoffe zu entfernen. Dies ist wichtig, um die Ausbreitung von Krankheiten zu verhindern und die Umwelt zu schützen.

5. Chemische Verarbeitungsanlagen:

Mikrosparger werden in chemischen Verarbeitungsanlagen zum Mischen und Belüften der Chemikalien eingesetzt. Dies ist wichtig für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten, darunter Kunststoffe, Düngemittel und Arzneimittel.

6. Lebensmittelverarbeitungsbetriebe:

In Lebensmittelverarbeitungsbetrieben werden Mikrosparger zum Mischen und Belüften der Lebensmittel eingesetzt. Dies ist wichtig für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten, darunter Brot, Joghurt und Eiscreme.

7. Pharmazeutische Herstellung: 

Mikrosparger werden in der pharmazeutischen Produktion zum Mischen und Belüften der Medien eingesetzt. Dies ist wichtig für die Herstellung verschiedener Medikamente, darunter Antibiotika, Impfstoffe und Hormone.

Gesinterte Mikrosparger und Microsparger sind eine vielseitige und effektive Möglichkeit, Flüssigkeiten mit Sauerstoff anzureichern und Feststoffe zu mischen und zu belüften.

Sie werden in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt, darunter in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie.

FAQ zum Micro Sparger und Microsparger für Bioreaktor

1. Was ist ein Sparger im Bioreaktor?

Im Allgemeinen ist ein Bioreaktor ein System, das Enzyme oder biologische Funktionen von Organismen (z. B. Mikroorganismen) nutzt, um biochemische Reaktionen in vitro durchzuführen.

Während dieses Prozesses stellt der Micro-Sparger von HENGKO ausreichend Luft oder reinen Sauerstoff für die Reaktion bereit.

2. Welche zwei Arten von Bioreaktoren gibt es?

Es gibt viele verschiedene Arten von Bioreaktoren, aber zwei der gebräuchlichsten sind esRührkessel-Bioreaktoren und Airlift-Bioreaktoren.

1. Rührkessel-Bioreaktorensind der häufigste Bioreaktortyp. Dabei handelt es sich um zylindrische Gefäße, die einen Rührer enthalten, der dabei hilft, das Kulturmedium zu mischen und die Zellen mit Sauerstoff zu versorgen. Bioreaktoren mit Rührkessel können zum Züchten einer Vielzahl von Zellen verwendet werden, darunter Bakterien, Hefen und Säugetierzellen. Sie werden auch zur Herstellung verschiedener Produkte verwendet, darunter Antibiotika, Enzyme und Impfstoffe.

2. Lufttransport-Bioreaktorensind eine Art Bioreaktor, der Luft nutzt, um das Kulturmedium zu zirkulieren und die Zellen mit Sauerstoff zu versorgen. Airlift-Bioreaktoren sind kostengünstiger im Betrieb als Rührkessel-Bioreaktoren und können zum Züchten von Zellen in größeren Volumina verwendet werden. Airlift-Bioreaktoren werden häufig zur Herstellung von Produkten verwendet, die empfindlich auf Scherbeanspruchung reagieren, wie beispielsweise monoklonale Antikörper.

Hier ist eine Tabelle, die die wichtigsten Unterschiede zwischen Rührkessel-Bioreaktoren und Airlift-Bioreaktoren zusammenfasst:

Neben Rührkessel-Bioreaktoren und Airlift-Bioreaktoren gibt es viele weitere Arten von Bioreaktoren.

Zu den anderen Arten von Bioreaktoren gehören:

• Blasensäulen-Bioreaktoren
• Wirbelschichtbioreaktoren
• Bioreaktoren mit gepacktem Bett
• Fotobioreaktoren

Welcher Bioreaktortyp für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist, hängt von einer Reihe von Faktoren ab:

Dazu gehören die Art der gezüchteten Zellen, das hergestellte Produkt und der gewünschte Produktionsumfang.

3. Welcher Bioreaktor wird in der Pharmaindustrie verwendet?

In der Pharmaindustrie können sowohl Rührkessel-Bioreaktoren als auch Airlift-Bioreaktoren eingesetzt werden. Der verwendete Bioreaktortyp hängt von der jeweiligen Anwendung ab.

Beispielsweise werden Rührkessel-Bioreaktoren häufig zur Herstellung von Antibiotika eingesetzt, während Airlift-Bioreaktoren häufig zur Herstellung monoklonaler Antikörper eingesetzt werden.

Hier sind einige davonDie häufigsten Bioreaktorenin der Pharmaindustrie eingesetzt:

1. Rührkessel-Bioreaktoren:Dies sind die am häufigsten in der Pharmaindustrie eingesetzten Bioreaktortypen. Dabei handelt es sich um zylindrische Gefäße, die einen Rührer enthalten, der dabei hilft, das Kulturmedium zu mischen und die Zellen mit Sauerstoff zu versorgen. Bioreaktoren mit Rührkessel können zum Züchten einer Vielzahl von Zellen verwendet werden, darunter Bakterien, Hefen und Säugetierzellen. Sie werden auch zur Herstellung verschiedener Produkte verwendet, darunter Antibiotika, Enzyme und Impfstoffe.

2. Airlift-Bioreaktoren:Hierbei handelt es sich um eine Art Bioreaktor, der Luft nutzt, um das Kulturmedium zu zirkulieren und die Zellen mit Sauerstoff zu versorgen. Airlift-Bioreaktoren sind kostengünstiger im Betrieb als Rührkessel-Bioreaktoren und können zum Züchten von Zellen in größeren Volumina verwendet werden. Airlift-Bioreaktoren werden häufig zur Herstellung von Produkten verwendet, die empfindlich auf Scherbeanspruchung reagieren, wie beispielsweise monoklonale Antikörper.

3. Blasensäulen-Bioreaktoren:Diese Bioreaktoren bestehen aus einer vertikalen Flüssigkeitssäule mit einer Düse am Boden, die Gas in die Flüssigkeit einleitet. Die Gasblasen steigen durch die Flüssigkeit auf, vermischen sie und versorgen die Zellen mit Sauerstoff. Blasensäulen-Bioreaktoren werden häufig zum Züchten von Zellen in großen Volumina verwendet.

4. Wirbelschichtbioreaktoren:Diese Bioreaktoren bestehen aus einem Bett aus festen Partikeln, das durch einen Flüssigkeitsstrom verwirbelt wird. Die Zellen wachsen auf der Oberfläche der Partikel und die Flüssigkeit versorgt die Zellen mit Sauerstoff und Nährstoffen. Wirbelschichtbioreaktoren werden häufig zur Züchtung großer Zellvolumina eingesetzt.

5. Bioreaktoren mit gepacktem Bett:Diese Bioreaktoren bestehen aus einer Säule aus gepackten Partikeln, die mit Zellen gefüllt ist. Die Flüssigkeit fließt durch die Säule und versorgt die Zellen mit Sauerstoff und Nährstoffen. Bioreaktoren mit gepacktem Bett werden häufig zum Züchten von Zellen in kleinen Volumina verwendet.

6. Fotobioreaktoren:Diese Bioreaktoren nutzen Licht, um Energie für das Zellwachstum bereitzustellen. Photobioreaktoren werden häufig zur Züchtung photosynthetischer Zellen wie Algen und Bakterien eingesetzt.

Welcher Bioreaktortyp für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist, hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter der Art der gezüchteten Zellen, dem hergestellten Produkt und dem gewünschten Produktionsumfang.

4. Aus welchen Teilen besteht ein Bioreaktor?

Normalerweise besteht dieser Bioreaktor aus verschiedenen Arten von Teilen wie „ein Rührsystem“,

„Ein Schaumkontrollsystem“, „Ein Leitblechsystem“, „Ein PH- und Temperaturkontrollsystem“,

„Ein Farmentar-Schiff“, „Belüftungssystem“ und „Ein Impellersystem“.Jedes davon

Teile haben ihre notwendige Verwendung, um diesen Bioreaktor zu betreiben.

6. Microsparger vs. Ringsparger

Mikrosparger und Ringsparger sind zwei Arten von Spargern, die in Bioreaktoren verwendet werden, um Gas in die Flüssigkeit einzuleiten. Tatsächlich jetzt fast im Einsatz Gesinterte Mikrosparger bestehen aus einem porösen Material wie gesintertem Edelstahl, das kleine Löcher aufweist, durch die das Gas strömen kann. Ringsparger bestehen aus einem festen Material wie Edelstahl, das eine Ringform mit mehreren Löchern aufweist.

1. Gesinterte Mikrospargerhabe eine Reihe vonVorteileüber Ringsparger. Sie versorgen die Flüssigkeit effizienter mit Sauerstoff, erzeugen kleinere Blasen und verursachen weniger Scherkräfte auf die Zellen. Allerdings sind gesinterte Mikrosparger teurer als Ringsparger.

2. Ringspargersind bei der Sauerstoffanreicherung der Flüssigkeit weniger effizient als gesinterte Mikrosparger, sie erzeugen größere Blasen und es ist wahrscheinlicher, dass sie eine Scherbeanspruchung auf die Zellen ausüben. Ringsparger sind jedoch kostengünstiger als gesinterte Mikrosparger.

Welche Art von Sparger für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist, hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter der Art der gezüchteten Zellen, dem hergestellten Produkt und dem gewünschten Produktionsumfang.

Hier ist eine Tabelle, die die wichtigsten Unterschiede zwischen gesinterten Mikrospargern und Ringspargern zusammenfasst:

Hier sind einige zusätzliche Überlegungen bei der Auswahl eines Spargers:

1. Zelltyp:Einige Zellen reagieren empfindlicher auf Scherbeanspruchung als andere. Wenn Sie Zellen züchten, die empfindlich auf Scherbeanspruchung reagieren, müssen Sie einen Sparger wählen, der weniger Scherbeanspruchung verursacht.
2. Produkt:Einige Produkte reagieren empfindlicher auf Sauerstoff als andere. Wenn Sie ein sauerstoffempfindliches Produkt herstellen, müssen Sie einen Begaser wählen, der die Flüssigkeit effizienter mit Sauerstoff anreichert.
3. Produktionsumfang:Wenn Sie ein Produkt in großem Maßstab herstellen, müssen Sie einen Zerstäuber wählen, der mit der großen Flüssigkeitsmenge umgehen kann.

Letztendlich ist es am besten, einen Bioreaktor-Experten zu konsultieren, um einen Sparger auszuwählen. Sie können Ihnen bei der Auswahl des Spargers helfen, der für Ihre spezifische Anwendung am besten geeignet ist.