
Polyester-Polymerchips wie PET sind hygroskopisch und nehmen Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft auf. Zu viel Feuchtigkeit in den Chips kann beim Spritzgießen und Extrudieren Probleme verursachen. Beim Erhitzen von Kunststoff hydrolysiert das darin enthaltene Wasser das PET, wodurch dessen Festigkeit und Qualität beeinträchtigt werden. Daher ist es wichtig, dem Harz vor der Weiterverarbeitung in der Spritzgießmaschine so viel Feuchtigkeit wie möglich zu entziehen. Unter atmosphärischen Bedingungen können Harze bis zu 0,6 Gewichtsprozent Wasser enthalten.
Wie misst man die Feuchtigkeit bei der PET-Trocknung?
Hier listen wir zwei Tipps auf, die Sie beim Trocknen von Haustieren beachten sollten, um die Feuchtigkeit zu messen.
PET-Pellets werden vor der Weiterverarbeitung getrocknet.
Die Holzspäne werden in den Trichter gefüllt. Anschließend wird heiße, trockene Luft mit einer Taupunkttemperatur von ca. 50 °C in den Trichterboden gepumpt und strömt von unten über die Späne, wobei die Feuchtigkeit auf dem Weg entzogen wird. Die heiße Luft verlässt den Trichter oben und durchströmt zunächst den Nachkühler, da kalte Luft Feuchtigkeit leichter aufnimmt als heiße. Die so entstandene kalte, feuchte Luft wird dann durch das Trockenmittelbett geleitet. Schließlich wird die kalte, trockene Luft, die das Trockenmittelbett verlässt, im Prozessheizer wieder erwärmt und im geschlossenen Kreislauf durch denselben Prozess zurückgeführt. Der Feuchtigkeitsgehalt der Späne muss vor der Verarbeitung unter 30 ppm liegen. Beim Erhitzen von PET hydrolysiert jegliches vorhandene Wasser das Polymer rasch, wodurch dessen Molekulargewicht sinkt und seine physikalischen Eigenschaften zerstört werden.
Online-Messung und Stichprobenprüfung
Es gibt zwei Verfahren zur Messung der Feuchtigkeit während des Trocknungsprozesses: die Online-Messung und die Stichprobenprüfung.
① Online-Messung
Die einzelnen Trockner werden kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass die Luftzufuhr zum PET die vorgegebene Taupunkttemperatur von 50 °C nicht überschreitet und das Chipmaterial somit effektiv getrocknet wird. Wo präzise Messungen mit automatischer interner Kalibrierung erforderlich sind, kann dieHT-608 TaupunktsensorNahe des Einlasses des Trocknungstrichters positioniert, lässt sich das Gerät dank seiner geringen Größe und seines leichten Gewichts problemlos in Kanälen oder beengten Bereichen installieren, um Leckagen im Luftweg des Trockners zu erkennen. Mit einer hohen Genauigkeit von ±0,2 °C (5–60 °C Td), vergleichbar mit der Qualität importierter Produkte und zu einem erschwinglichen Preis stellt es eine kostengünstige Alternative dar.
② Stichprobenprüfung und Kalibrierung
Regelmäßige Stichproben mit HengkoHK-J8A102 tragbares kalibriertes Temperatur- und FeuchtigkeitsmessgerätDas tragbare, kalibrierte Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät bietet eine kostengünstige Qualitätssicherung. Es ist einfach zu bedienen und misst gleichzeitig Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Taupunkt, Feuchtkugeltemperatur und weitere Daten. Es reagiert schnell auf Taupunkte unter 50 °C gemäß Industriestandard.
Der Taupunktmessbereich des Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgeräts liegt zwischen -50 °C und 60 °C. Das große LCD-Display ermöglicht ein komfortables und einfaches Ablesen der Messwerte. Die Messdaten werden alle 10 Millisekunden berechnet, die Reaktionsgeschwindigkeit ist hoch und die Messung präzise.
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Veröffentlichungsdatum: 21. April 2022


