Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304,304L und 316,316L?

Was ist der Edelstahl?

Edelstahlmaterial ist nicht nur in unserem täglichen Leben weit verbreitet, sondern wird auch häufig in der Schwerindustrie, Leichtindustrie und Bauindustrie eingesetzt. Als Edelstahl wird rostfreier säurebeständiger Stahl bezeichnet. Es besteht aus Edelstahl und säurebeständigem Stahl. Kurz gesagt, der Stahl, der atmosphärischer Korrosion widerstehen kann, wird als Edelstahl bezeichnet, und der Stahl, der der Korrosion durch chemische Medien widerstehen kann, wird als säurebeständiger Stahl bezeichnet. Die am häufigsten verwendeten Edelstahltypen sind 304, 304L, 316, 316L, bei denen es sich um Stähle der 300er-Serie aus austenitischem Edelstahl handelt. Was bedeuten 304, 304L, 316, 316L? Tatsächlich bezieht sich dies auf dieEdelstahl StandardstahlsorteDie Standards verschiedener Länder sind unterschiedlich. Einzelheiten finden Sie in der folgenden Tabelle.

304Edelstahl

Edelstahl 304 ist ein universeller und weit verbreiteter Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften. gute Verarbeitungsleistung und hohe Zähigkeit. Es wird häufig zur Herstellung von Geräten und Teilen verwendet, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. Es ist beständig gegen Korrosion in der Atmosphäre. Wenn es sich um eine Industrieatmosphäre oder einen stark verschmutzten Bereich handelt, muss dieser rechtzeitig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden. Es ist beständig gegen Korrosion in der Atmosphäre. Wenn es sich um eine Industrieatmosphäre oder einen stark verschmutzten Bereich handelt, muss dieser rechtzeitig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden. Edelstahl 304 ist ein landesweit anerkannter Edelstahl in Lebensmittelqualität.

316Edelstahl

Der Hauptunterschied zwischen 316 und 304 in der chemischen Zusammensetzung besteht darin, dass 316 Mo enthält, und es ist allgemein anerkannt, dass 316 eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist und in Hochtemperaturumgebungen korrosionsbeständiger ist als 304. Es kann bei rauen hohen Temperaturen verwendet werden Bedingungen; gute Kaltverfestigung (nach der Bearbeitung schwach oder nicht magnetisch); unmagnetisch im Zustand fester Lösung; gute Schweißleistung. Breites Anwendungsspektrum, z. B. Chemie-, Farbstoff-, Papier-, Oxalsäure-, Düngemittel- und andere Produktionsanlagen, Lebensmittelindustrie, Anlagen in Küstengebieten, speziell fürEdelstahlfilterusw.

„L“

Wie wir alle wissen, enthält rostfreier Stahl eine Vielzahl von Elementen, und Metalle mit einem geringeren Karbidgehalt als dem allgemeinen Gehalt werden durch das Hinzufügen eines „L“ nach der Güteklasse angezeigt, z. B. 316L, 304L. Warum sollten wir Karbide reduzieren? Hauptsächlich um „interkristalline Korrosion“ zu verhindern. Interkristalline Korrosion, die Ausfällung von Karbiden beim Hochtemperaturschweißen von Metallen, zerstört die Bindung zwischen den Kristallkörnern und verringert die mechanische Festigkeit des Metalls erheblich. Und die Metalloberfläche ist oft noch intakt, hält Stößen aber nicht stand, es handelt sich also um eine sehr gefährliche Korrosion.

304LEdelstahl

Als kohlenstoffarmer 304-Stahl ähnelt seine Korrosionsbeständigkeit unter normalen Bedingungen der von 304-Stahl, nach dem Schweißen oder Spannungsabbau ist seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion jedoch ausgezeichnet. Es kann auch ohne Wärmebehandlung eine gute Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten und kann bei -196℃~800℃ verwendet werden. 

316LEdelstahl

Als kohlenstoffarme Serie von 316-Stahl weist er neben den gleichen Eigenschaften wie 316-Stahl eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf. Es kann auf Produkte mit hohen Anforderungen an den Schutz vor interkristalliner Korrosion sowie auf Außenmaschinen in der Chemie-, Kohle- und Erdölindustrie, in Chemiefabriken und anderen Bereichen angewendet werden. Eine höhere Anfälligkeit für interkristalline Korrosion bedeutet nicht, dass nicht kohlenstoffarme Materialien anfälliger für Korrosion sind. In einer Umgebung mit hohem Chlorgehalt ist diese Empfindlichkeit ebenfalls höher. Der Mo-Gehalt von 316L verleiht dem Stahl eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und kann sicher in Umgebungen verwendet werden, die Halogenionen wie Cl- enthalten.

Das aus 316 und 316L gefertigte HENGKO-Edelstahlfilterelement zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und strenge Qualitätskontrollen aus, um sicherzustellen, dass die Qualität der Produkte aus der Fabrik den Zoll passiert.

Hier ist ein Vergleich der wichtigsten Unterschiede in den Eigenschaften und Eigenschaften der Edelstahltypen 304, 304L, 316 und 316L:

1. Zusammensetzung: 316 und 316L enthalten zusätzlich Molybdän, was ihre Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chloridumgebungen, erhöht.

2. Mechanische Eigenschaften: Die „L“-Varianten (304L und 316L) haben aufgrund ihres geringeren Kohlenstoffgehalts im Allgemeinen eine etwas geringere Festigkeit, bieten aber eine bessere Schweißbarkeit.

3. Korrosionsbeständigkeit: 316 und 316L weisen im Vergleich zu 304 und 304L eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Meeresumgebungen und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt.

4. Formbarkeit: Die „L“-Varianten (304L und 316L) bieten aufgrund ihres reduzierten Kohlenstoffgehalts eine bessere Formbarkeit.

5. Schweißbarkeit: Der reduzierte Kohlenstoffgehalt in 304L und 316L minimiert das Risiko einer Karbidausfällung beim Schweißen, wodurch sie besser für Schweißanwendungen geeignet sind als ihre Nicht-L-Gegenstücke.

6. Anwendungen: Die angegebenen Anwendungen sind nur einige Beispiele, und jede Edelstahlsorte kann je nach spezifischen Anforderungen in vielen anderen Anwendungen verwendet werden.

Hinweis: Die genauen Eigenschaften können je nach Hersteller und spezifischen Verarbeitungsbedingungen variieren. Genaue Angaben finden Sie immer im Datenblatt oder in den Normen des Herstellers.

Das Filterelement aus Edelstahl verfügt über präzise Luftporen und die Filterporen sind gleichmäßig und gleichmäßig verteilt. Gute Luftdurchlässigkeit, schnelle Gas-Flüssigkeits-Strömungsrate und gleichmäßig verteilte Divergenz. Es stehen verschiedene Größenangaben und Strukturtypen zur Auswahl, die auch je nach Bedarf individuell angepasst werden können. Der Gewindeteil aus Edelstahl ist nahtlos in die belüftete Schale integriert, die fest ist und nicht abfällt und schön ist; Es kann auch direkt in die belüftete Schale eingebaut werden und sorgt so für ein vollständig belüftetes Erscheinungsbild und ohne zusätzliches festes Zubehör.

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Machen Sie sich keine Sorgen, unser Expertenteam bei HENGKO kann Ihnen helfen, die Unterschiede zu verstehen und die beste Option für Ihr Projekt oder Ihre Anwendung zu finden.

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