OEM-Filter aus porösem Metall, Edelstahl, Vakuum-Elektronenstrahlschweißen, Sintermetallfilter, Ventilfilter, Mikrofilter

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Mikrofilter, Poröser Metallfilter, Sintermetallfilter, Gesinterter Edelstahlfilter, Gesintertes Drahtgeflecht,
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Das Elektronenstrahlschweißen wird in vielen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Atomenergie, der Automobilindustrie sowie der Elektro- und Elektroinstrumentierung eingesetzt, da es keine Elektrode, geringe Oxidation, gute Prozesswiederholbarkeit und geringe thermische Verformung aufweist.Das Grundprinzip des Elektronenstrahlschweißens besteht darin, dass die Kathode in der Elektronenkanone aufgrund direkter oder indirekter Erwärmung Elektronen emittiert und die Elektronen durch das elektrostatische Hochspannungsfeld beschleunigt und dann durch das elektromagnetische Feld fokussiert werden, um einen extrem starken Elektronenstrahl zu bilden Hohe Energiedichte, mit diesem Elektronenstrahl, der das Werkstück bombardiert, wird die enorme kinetische Energie in Wärmeenergie umgewandelt, so dass das Werkstück an der Schweißstelle schmilzt und ein Schmelzbad entsteht, wodurch das Schweißen des Werkstücks realisiert wird.
Leistungsanforderungen

Die Hochspannungsstromversorgung für Elektronenstrahlschweißgeräte muss während des Betriebs durch entsprechende Systeme, hauptsächlich Vakuumkette, Kathodenkette, Schieberkette, Fokuskette usw., kettengeschützt sein, um die Sicherheit der Ausrüstung und des Personals zu gewährleisten.Das Hochspannungsnetzteil muss den EMV-Standards entsprechen und über eine Sanftanlauffunktion verfügen, um die Auswirkungen eines plötzlichen Einschaltens des Netzteils zu verhindern.

Hohe Zuverlässigkeit, Innenausstattung, Dauerbetrieb, Erscheinungsbild entsprechend den Anforderungen von Industrieanlagen, einfache Wartung usw.

Merkmale:
1. Die perfekte Kombination aus Vakuum-Elektronenstrahlschweißen und Sintermetallfiltermaterial bildet einen neuen Schweißprozess.
In 2 wählt das Element ein neues Filtermaterial aus gesintertem Edelstahlgewebe als Filtermaterial aus, das selbst über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt, wodurch das üblicherweise in Patronenprodukten verwendete Skelett abgelehnt und das Problem der schwierigen Entgratung gelöst wird.
3. Bei der Verarbeitung entstehen keine Fremdstoffe, wodurch das Problem der eigenen Verschmutzung gelöst und die Sauberkeit des Systems gewährleistet wird.
4、Durch die Wahl eines gesinterten Netzes als Filtermaterial ist das Element wiederholt waschbar und regenerierbar und die Lebensdauer wird erheblich verlängert.
5. Das Vakuum-Elektronenstrahlschweißen kann das Grundmaterial durchschmelzen, sodass die Festigkeit der Schweißnaht hoch ist, die Schweißnaht nicht oxidiert, keine Nachbehandlung erforderlich ist und die Gesamtschönheit schön ist.
6. Die Gesamtstrukturfestigkeit, strukturelle Integrität und Maßhaltigkeit des Filterelements übertreffen bei weitem die von herkömmlichen Schweißverarbeitungsmitteln.

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