Katalysatorrückgewinnungsfilter aus porösem Metallpulver aus gesintertem Edelstahl für den Katalysatorrückgewinnungsprozess

Eine kurze Einführung in das Funktionsprinzip von Katalysatorfiltergeräten (Sinterfiltern): Der HENGKO-Sintermetallkatalysatorfilter verwendet Katalysatoren zur Rückgewinnung und Reinigung.Wir wissen, dass Katalysatoren in der modernen chemischen Industrie eine äußerst wichtige Stellung einnehmen.Laut Statistik werden in etwa 80 bis 85 % der chemischen Produktionsprozesse Katalysatoren eingesetzt, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu beschleunigen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Insbesondere bei Metallkatalysatoren ist das Recycling deaktivierter Katalysatoren notwendig geworden.Der HENGKO-Katalysatorfilter ist ein Katalysatorrückgewinnungs- und -reinigungssystem, das Katalysatoren durch automatische Filtration und Konzentration, magnetische Trennung, Feinfiltration und Membrantrennung zurückgewinnt.Die wirtschaftlichen Vorteile von HENGKO-Katalysatorfiltern sind

1、Reduzierung teurer Materialverluste
2、Verbesserung der Produktqualität
3、Reduzierung der Abfallproduktentladung und Einhaltung umweltfreundlicher Umweltstandards
4、Reduzieren Sie den Wartungszyklus und die Kosten
5、Reduzieren Sie den Energieverbrauch
6、Verbesserung der Wiederherstellungsrate und der Reinigungsrate

Bei der herkömmlichen Grobabtrennung von Katalysatoren kommen in der Regel Sinktanks oder Vakuumfilter zum Einsatz.Diese Ausrüstung ist kostengünstig und nimmt eine große Fläche ein.Tagsüber ist der Filterbereich vertikal.Ungleichmäßige Dicke des Kuchens, leicht zu knacken, nicht leicht zu waschen, schwer zu filterndes Material, Filtertuch nutzt sich schnell ab und verstopft leicht, äußerst umständlich in der Anwendung, Verarbeitungsgeschwindigkeit ist nicht hoch, kostet viel Zeit und Arbeit, die Gesamtinvestitionskosten erheblich erhöhen.Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsgeräten können die Cluster-Sintermetallfilter für brennbare und explosive Gase, giftige Körperpulver, weiche Partikel, verformbare Feststoffe, Filtration mit hohem Feststoffgehalt und ihre hohe Schmutzaufnahmekapazität vollständig als Zentrifugalgerät und Trocknungsgerät verwendet werden Einsatz von Vorstufengeräten.

Arbeitsprinzip:
Die Materialflüssigkeit mit Katalysator dringt von außerhalb des Sinterfilters ein und durchläuft das Filtermaterial von außen nach innen.Die Verunreinigungen, die größer als die Filterlöcher sind, werden abgefangen und sammeln sich auf der Oberfläche des Filtermaterials an, um einen Filterkuchen zu bilden.Durch die Brückenbildung kann der Filterkuchen einige feinere Verunreinigungen im Wasser einfangen.Wenn sich die Verunreinigungen bis zu einem gewissen Grad ansammeln, steigt der Differenzdruck auf den vom System eingestellten Wert, das Import- und Exportflüssigkeitsventil schließt und das komprimierte Gas tritt ein und trocknet den Filterkuchen.Beim Rückblasprozess werden die Verunreinigungen des Rückblasgases ausgetragen und die Filterpatrone regeneriert.

Produkt beschreiben

Mikron-poröse Metallfiltrationssysteme werden in Erdöl- und chemischen Produktionsprozessen für alle hocheffizienten Flüssigkeits-Feststoff- und Gas-Feststoff-Trennungen eingesetzt. Der Kern davon ist das aus Metallpulver gesinterte mikroporöse Metallfilterelement, das typischerweise aus Metall besteht316L EdelstahlpulverB. Hastelloy, Titan usw. Dieser poröse Metallfilter kann sich an die höhere Prozesstemperatur und den höheren Druck von Raffinerien und Chemieanlagen anpassen und den Filtrationseffekt sicherstellen, während gleichzeitig ein minimaler Druckabfall und eine maximale Rückspülungsrate erzielt werden.

Mikrometerporöse Metallfiltrationssysteme in der petrochemischen Produktion zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohen Druckabfall und Betrieb mit hohem Feststoffgehalt aus.Hocheffiziente Trennung von Flüssigkeiten (Gasen) und Feststoffen;systeminterne Rückspülung zur Entfernung von Feststoffen;kontinuierlicher automatischer Betrieb;Außerdem kann ein häufiger Austausch und die Entsorgung von Abfallfiltermaterial zur Umweltverschmutzung vermieden werden.

Anwendungen:

Rückgewinnung von Edelmetallpulver und Edelmetallkatalysator
CTA-, PTA- und Katalysatorrückgewinnungssystem in der PTA-Produktion
System zur Rückgewinnung von Kohle-zu-Olefin-Katalysatoren (MTO).
Filtration von Ölaufschlämmung und Umlauföl in der katalytischen Crackanlage
Rauchgasreinigungs- und Staubbekämpfungseinheit mit Katalysatorregeneration
Rohölfiltrationssystem für den Hydrierungs-/Verkokungsprozess in der Raffinerie
Katalysatorfiltrationssystem für den Hydrierungsprozess von Raney-Nickel (Raney-Nickel).
Hochreiner Gasfilter für Wafer, Speichermedien und den Herstellungsprozess integrierter Schaltkreise

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