Poröses Metallsinterlager

Poröse Metalle sind eines der vielen Materialien, die sich für die Herstellung von Lagern eignen.

Vorteile von Sinterlagern

Pulverförmige Metalle weisen eine Vielzahl von Vorteilen auf, die einen effektiven Einsatz zur Herstellung hochwertiger Lager ermöglichen.Einige dieser Vorteile sind unten aufgeführt.

Besondere Oberflächen.Einer der Vorteile von Metallpulvern besteht darin, dass sie für eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit von Lagern sorgen können.Bei optimaler Verarbeitung können aus diesen Materialien problemlos Lager mit einem hervorragenden Finish hergestellt werden, wodurch die Oberfläche nicht nur attraktiv, sondern auch verschleiß- und korrosionsbeständig ist.Aufgrund ihrer erhöhten Oberflächenfestigkeit können Lager in vielen modernen Maschinen eingesetzt werden.

Ausgezeichnete Porosität.Ein weiterer Vorteil von Metallpulvern ist die ausgezeichnete Porosität, die sie aufweisen können.Sobald pulverförmige Metalle bearbeitet werden, kann ihre Gesamtoberfläche poröser sein als bei anderen Materialien.Aufgrund ihrer Oberflächenbeschaffenheit können sie Schmiermittel aufnehmen, wodurch Hersteller selbstschmierende Lager erhalten können.

Hochleistung.Pulverisierte Metalle können mit anderen Materialien kombiniert werden, wodurch Lager hergestellt werden können, die in unterschiedlichen Umgebungen eine gute Leistung erbringen.Ihre Mikrostruktur lässt sich zudem präzise steuern, wodurch sie in bestimmten Temperaturbereichen eine bessere Leistung erbringen.

Garantierte Wirtschaftlichkeit.Pulverisierte Metalle verleihen Lagern nicht nur hervorragende Oberflächen, hervorragende Porosität und hohe Leistung, sondern bieten den Anwendern der Lager auch zuverlässige Kostenvorteile.

Sintermetallfilter sind hocheffiziente Produkte, bei denen Partikel auf der Medienoberfläche gesammelt werden.Die richtige Auswahl der Filterporengröße muss die Anforderungen der Filteranwendung an Partikelrückhaltung, Druckabfall und Rückspülfähigkeit in Einklang bringen.Drei Prozessfaktoren sind zu berücksichtigen: Flüssigkeitsgeschwindigkeit durch das Filtermedium, Flüssigkeitsviskosität und Partikeleigenschaften.Die entscheidenden Partikeleigenschaften sind Partikelform, -größe und -dichte.Das Ergebnis ist ein harter, herkömmlicher oder unkonventionell geformter Sinterfilter mit einer nicht komprimierbaren Scheibe oder Tasse und anderen Formen.

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