Gesinterte Filterscheibe aus Edelstahl

Hauptmerkmale: 

Die Filterscheibe aus gesintertem Edelstahl überzeugthohe mechanische Festigkeit, gute Steifigkeit, UndPlastizität,

sowieausgezeichnete Beständigkeit to OxidationUndKorrosion. Es ist kein zusätzliches Skelett erforderlich

Unterstützungsschutz, der die Installation und Verwendung einfach und wartungsfreundlich macht. Diese Filterscheibe kann sein

gesintert mit 304 oder316Gehäuse, verklebt und bearbeitet, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.

Gesinterte Filterscheiben aus Edelstahl sind vielseitige Komponenten, die in verschiedenen Branchen zu Filtrationszwecken eingesetzt werden. Diese Scheiben werden durch einen Prozess namens Sintern hergestellt, bei dem Edelstahlpartikel verdichtet und erhitzt werden, um eine poröse Struktur zu bilden. Hier sind einige Merkmale und Funktionen von gesinterten Filterscheiben aus Edelstahl:

Merkmale:

1. Edelstahlmaterial:Gesinterte Filterscheiben bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bietet.

2. Poröse Struktur:Durch den Sinterprozess entsteht eine poröse Struktur mit gleichmäßigen Porengrößen, die eine effiziente Filtration und Partikeltrennung ermöglicht.

3. Große Auswahl an Porengrößen:Diese Filterscheiben sind in einer Vielzahl von Porengrößen erhältlich und eignen sich daher zum Filtern verschiedener Substanzen von groben bis zu feinen Partikeln.

4. Hohe Filtrationseffizienz:Die gleichmäßige und kontrollierte Porengrößenverteilung gewährleistet eine hohe Filtrationseffizienz bei gleichzeitig geringem Druckabfall.

5. Chemische und thermische Beständigkeit:Gesinterte Filterscheiben aus Edelstahl halten einer Vielzahl chemischer und thermischer Bedingungen stand und eignen sich daher für vielfältige Anwendungen.

6. Leicht zu reinigen und wiederzuverwenden:Diese Filterscheiben können leicht gereinigt und wiederverwendet werden, wodurch die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs verringert und der Abfall minimiert wird.

7. Anpassbare Formen und Größen:Hersteller bieten Anpassungsoptionen für Formen und Größen an, um sie an bestimmte Filtergeräte und -anwendungen anzupassen.

8. Steifigkeit und Stabilität:Der Sinterprozess verleiht den Filterscheiben strukturelle Steifigkeit und Stabilität und stellt sicher, dass sie während des Gebrauchs ihre Form und Leistung behalten.

Funktionen:

1. Filtration:Die Hauptfunktion von Filterscheiben aus gesintertem Edelstahl besteht darin, Verunreinigungen, Verunreinigungen oder Partikel effektiv zu filtern und aus Flüssigkeiten oder Gasen zu entfernen.

2. Trennung:Mithilfe dieser Filterscheiben lassen sich unterschiedliche Stoffe anhand ihrer Partikelgröße trennen und so sicherstellen, dass die gewünschten Bestandteile im Gemisch zurückgehalten oder aus dem Gemisch entfernt werden.

3. Schutz:Gesinterte Filterscheiben aus Edelstahl werden verwendet, um empfindliche Geräte, Pumpen und Instrumente vor Schäden durch Partikel oder Schmutz zu schützen.

4. Reinigung:Sie werden in Reinigungsprozessen zur Veredelung von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt und sorgen so für hochwertige Endprodukte.

5. Belüftung und Luftstromkontrolle:Filterscheiben mit kontrollierter Porosität werden für Entlüftungsanwendungen verwendet und ermöglichen den Luft- oder Gasstrom und verhindern gleichzeitig den Durchgang von Verunreinigungen.

6. Fluidisierung:In bestimmten Anwendungen unterstützen die Filterscheiben Fluidisierungsprozesse und helfen dabei, den Fluss und die Verteilung von Gasen oder Flüssigkeiten durch ein Partikelbett zu steuern.

7. Staub- und Emissionskontrolle:Gesinterte Filterscheiben aus Edelstahl werden in industriellen Umgebungen zur Kontrolle von Emissionen eingesetzt und fangen Staub und Partikel auf, um den Umweltvorschriften zu entsprechen.

8. Katalysatorunterstützung:In einigen Fällen dienen diese Filterscheiben als Katalysatorträgerstrukturen in chemischen Prozessen, wodurch die Reaktionseffizienz erhöht und die Trennung nach der Reaktion erleichtert wird.

Diese Merkmale und Funktionen unterstreichen die Bedeutung und Vielseitigkeit von Filterscheiben aus gesintertem Edelstahl in zahlreichen industriellen Anwendungen, bei denen Filtration und Trennung eine entscheidende Rolle spielen.

Wenn Sie höhere Anforderungen an den Filterbereich und die Daten zur Durchflussregelung haben, wenden Sie sich an das professionelle Ingenieurteam von HENGKO

wird die besten Lösungen entwerfenSintermetallfilterDisc, um Ihre hohen Anforderungen und Standardprojekte zu erfüllen.

Warum HENGKO Sinterfilterscheibe

HENGKO ist ein bekannter Hersteller von porösen Edelstahl-Scheibenfiltern, die auf verschiedene Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.

Unsere Produkte werden mit Innovation und Individualisierung entwickelt, um sicherzustellen, dass Sie das perfekte Produkt für Ihre Bedürfnisse erhalten.

Wir sind stolz auf unsere langjährige Geschichte als Lieferant hochwertiger Produkte, die häufig in der anspruchsvollen Industriefiltration eingesetzt werden.

Dämpfung, Begasung, Sensorschutz, Druckregelung und viele andere Anwendungen. Unsere Produkte werden gemäß CE hergestellt

Standards und sind bekannt für ihre Stabilität und Langlebigkeit.

Bei HENGKO bieten wir umfassende Unterstützung, vom Engineering bis zum Aftermarket-Service, um sicherzustellen, dass Sie die Hilfe erhalten, die Sie benötigen

über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Unser Expertenteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Chemie-, Lebensmittel- und Getränkebereichen

Anwendungen und machen uns zum perfekten Partner für Ihre Filtrationsanforderungen.

✔ PM Branchenweit bekannter Hersteller von porösen Edelstahl-Scheibenfiltern

✔ Einzigartige maßgeschneiderte Designs in verschiedenen Größen, Materialien, Schichten und Formen

✔ Hochwertige Produkte streng nach CE-Norm, stabile Form

✔ Service vom Engineering bis zum Aftermarket-Support

✔ Expertise in verschiedenen Anwendungen in der Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Anwendung der Edelstahl-Filterscheibe: 

Aufgrund unserer Erfahrung haben wir herausgefunden, dass gesinterte Filterscheiben aus pulverförmigem, porösem Metall in einer Vielzahl industrieller Anwendungen äußerst effektiv sind.

Diese Filterscheiben sind ideal für den Einsatz in der Destillation, Absorption, Verdampfung, Filtration und anderen Prozessen in Branchen wie Erdöl,

Raffination, Chemie, Leichtindustrie, Pharmazie, Metallurgie, Maschinen, Schiffe, Autotraktoren und mehr. Sie sind besonders effektiv

bei der Entfernung von Tröpfchen und flüssigem Schaum, die in Dampf oder Gas enthalten sind, was zu einer qualitativ hochwertigen Ausgabe führt.

Flüssigkeitsfiltration

Filterscheiben aus Edelstahl werden häufig für Flüssigkeitsfiltrationsanwendungen verwendet. Sie können zum Filtern von Wasser, Chemikalien, Ölen und anderen Flüssigkeiten verwendet werden. Das Drahtgeflecht ist so konzipiert, dass es Partikel unterschiedlicher Größe auffängt und so dafür sorgt, dass die gefilterte Flüssigkeit frei von Verunreinigungen ist.

Gasfiltration

Filterscheiben aus Edelstahl können auch für Gasfiltrationsanwendungen verwendet werden. Sie werden häufig in der Automobilindustrie verwendet, um Luft zu filtern, bevor sie in den Motor gelangt. Sie können auch in industriellen Umgebungen zum Filtern von Gasen wie Stickstoff, Sauerstoff und Wasserstoff eingesetzt werden.

Lebensmittel- und Getränkefiltration

Filterscheiben aus Edelstahl sind sicher für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkefiltration. Mit ihnen lassen sich Flüssigkeiten wie Wein, Bier und Fruchtsäfte filtern. Das Drahtgeflecht fängt Partikel und Verunreinigungen ein und sorgt so dafür, dass das gefilterte Produkt rein und sicher für den Verzehr ist.

Pharmazeutische Filtration

Filterscheiben aus Edelstahl werden häufig in pharmazeutischen Filtrationsanwendungen verwendet. Sie können zur Filterung von Flüssigkeiten und Gasen bei der Herstellung von Arzneimitteln und anderen pharmazeutischen Produkten eingesetzt werden. Das Drahtgeflecht ist so konzipiert, dass es Bakterien und andere Verunreinigungen einfängt und gewährleistet, dass das Endprodukt sicher und wirksam ist.

Mit unserem Engagement für qualitativ hochwertige Produkte, fachkundiger Unterstützung und innovativen Designs ist HENGKO Ihr Ideal

Partner für alle Ihre Anforderungen an gesinterte Filterscheiben.

Arten von Sintermetall-Filterscheiben

Gesinterte Metallfilterscheiben gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils auf spezifische Filtrationsanforderungen und -anwendungen zugeschnitten sind. Diese Typen werden nach Materialzusammensetzung, Porengröße und Verwendungszweck unterschieden. Hier sind einige gängige Arten von Sintermetall-Filterscheiben:

1. Gesinterte Filterscheibe aus Edelstahl:Der gebräuchlichste Typ besteht aus Edelstahl und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Es wird in verschiedenen Branchen häufig für allgemeine Filtrationsanwendungen eingesetzt.

2. Gesinterte Filterscheibe aus Bronze:Gesinterte Filterscheiben aus Bronze sind für ihre höhere Porosität bekannt und werden häufig zum Filtern von Flüssigkeiten und Gasen in Anwendungen verwendet, die eine Feinfiltration erfordern.
3. Nickel-Sinterfilterscheibe:Aufgrund der außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit von Nickel werden gesinterte Nickelfilterscheiben in Umgebungen mit hohen Temperaturen und aggressiven chemischen Bedingungen eingesetzt.
4. Kupfergesinterte Filterscheibe:Kupfergesinterte Filterscheiben finden Anwendung bei der Filterung von Gasen und Flüssigkeiten und bieten gleichzeitig eine gute Wärmeleitfähigkeit.

5. Titan-Sinterfilterscheibe:Gesinterte Filterscheiben aus Titan werden in Anwendungen bevorzugt, bei denen hohe Festigkeit, geringes Gewicht und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.

6. Inconel-Sinterfilterscheibe:Inconel-Sinterfilterscheiben werden bei extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen eingesetzt und eignen sich daher für anspruchsvolle Filtrationsaufgaben.

7. Gesinterte Monel-Filterscheibe:Gesinterte Filterscheiben aus Monel sind äußerst korrosionsbeständig und daher ideal für die Filtration in Meeresumgebungen und bei der chemischen Verarbeitung.

8. Gesinterte Filterscheibe aus Hastelloy:Gesinterte Filterscheiben aus Hastelloy werden in Anwendungen eingesetzt, die eine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien erfordern.

9. Wolfram-Sinterfilterscheibe:Wolfram-Sinterfilterscheiben werden in Hochtemperaturanwendungen und zum Filtern aggressiver Chemikalien eingesetzt.

10. Gesinterte Filterscheibe mit abgestufter Porosität:Diese Filterscheiben haben unterschiedliche Porengrößen auf der gesamten Scheibe, was eine präzisere Filtration in verschiedenen Abschnitten ermöglicht.

11. Filterscheibe aus gesintertem Fasermetall:Dieser aus Metallfasern hergestellte Filterscheibentyp bietet eine höhere Porosität und Oberfläche und ermöglicht so eine effiziente Filtration feiner Partikel.

12. Mehrschichtige gesinterte Filterscheibe:Dieser Filterscheibentyp besteht aus mehreren Schichten mit unterschiedlicher Porosität und bietet eine verbesserte Filtrationskapazität

für komplexe Filtrationsaufgaben einsetzbar.

Es ist wichtig, den geeigneten Typ einer Sintermetall-Filterscheibe basierend auf den spezifischen Anforderungen der Filtrationsanwendung auszuwählen, wie z. B. Partikelgröße, chemische Verträglichkeit, Temperatur und Druckbedingungen. Jeder Filterscheibentyp bietet einzigartige Vorteile und Einschränkungen, sodass die Wahl der richtigen Filterscheibe eine optimale Filterleistung und Haltbarkeit gewährleistet.

Ihr bester Lieferant für Sinterfilter-technische Lösungen

So passen Sie eine Filterscheibe aus gesintertem Edelstahl an

Wenn Sie ein bestimmtes Design für Ihr Projekt haben und nicht das gleiche oder ein ähnliches Produkt für Filterscheiben aus Edelstahl finden können,

Gerne können Sie sich an HENGKO wenden. Wir werden gemeinsam die beste Lösung finden. Hier ist der Prozess für OEM-Sinterprodukte

Filterscheibe aus Edelstahl:

1. Beratung und Kontaktaufnahme mit HENGKO

2. Co-Entwicklung

3. Machen Sie einen Vertrag

4. Design und Entwicklung

5. Kundengenehmigung

6. Herstellung / Massenproduktion

7. Systemmontage

8. Testen und kalibrieren

9. Versand und Schulung

HENGKO engagiert sich seit über 20 Jahren dafür, Menschen dabei zu helfen, Materie effektiver wahrzunehmen, zu reinigen und zu nutzen und so das Leben gesünder zu gestalten.

Bitte überprüfen Sie den Vorgang und kontaktieren Sie uns, um weitere Details zu besprechen.

HENGKO ist eine erfahrene Fabrik, die anspruchsvolle Produkte liefertgesinterter EdelstahlfilterElemente für viele Anwendungen.

Wir haben mit Tausenden von Laboren, Universitäten und Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Markenunternehmen weltweit zusammengearbeitet. Viele Universitäten,

wie die folgenden, sind unsere langjährigen Partner. Gerne können Sie Kontakt zu uns aufnehmen und mit dem HENGKO-Team zusammenarbeiten.

Sie erhalten Ihre Lösungen schneller.

Beliebte FAQ zu Edelstahl-Filterscheiben

1. Was ist eine Edelstahl-Filterscheibe?

Auch bekannt alsFilterscheiben aus Edelstahlund kleinmaschige Scheiben, diese Scheiben haben die gleiche Porengröße, winzige Löcher

Fangen sehr kleine Partikel ein.

Normal Die Drahtgeflechtscheiben werden häufig in Laboren und bei Gasblasenanwendungen (Sparging) eingesetzt.

Sie bestehen aus 316L-EdelstahlStahl wegen der hervorragenden Korrosions- und Abriebfestigkeit.

Filterscheiben aus Edelstahlgewebe werden hauptsächlich zur Filtration in Dieselmotoren, Druckfiltern, Chemiefasern usw. verwendet

Kunststoffextruder, Textilspinnfiltration, Bergbau, Wasser, Lebensmittel und andere Industrien.Sintermetall 316l rostfrei

Die Filterscheibe aus Stahl erleichtert das Sieben oder Trennen einer Substanz von einer anderen.es Ihnen möglich machen

Entfernen Sie unnötige Verunreinigungen aus Feststoffen oder Flüssigkeiten.

Der Herstellungsprozess derEdelstahlfilterDie Erstellung einer CD umfasst drei Hauptschritte.

Im ersten Schritt erfolgt die Auswahl eines hochwertigen Edelstahldrahtes, der anschließend gestanzt oder gewebt wird.

Außerdem muss ein geeignetes Material zum Umwickeln der Kante der Drahtgeflechtscheibe gefunden werden.

Wählen Sie außerdem verschiedene Porengrößen des 316L-Edelstahlpulvers, um es in der Mitte zusammenzusetzen und zu sintern.

Edelstahlnetzscheiben können in verschiedenen Formen, Webtechniken, Filterpräzisionen usw. entworfen und hergestellt werden

Kantenumhüllungsmaterialien, unter anderem.So können Sie diese Art von Metallfilterscheibe so gestalten, dass sie Ihren Anforderungen entspricht

Anforderungen wie Durchflussrate, Filterpartikelgröße, räumliche Beschränkungen und Kontaktflüssigkeit.

Als einer der ProfisLieferant von Filterscheiben aus Edelstahl, Sie sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik persönlich zu besuchen

um mehr Details zu besprechenFür Ihre Projekte haben wir für viele Filter auch eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnet

Projekt für unsere Kunden.

2. Was sind die Hauptmerkmale einer gesinterten Filterscheibe?

1. Hohe Festigkeit und Rahmenstabilität für lange Lebensdauer.

2. Hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Säure, Alkali und Abrieb.

3. Kann eine hohe Hitzebeständigkeit bei Temperaturen von -200 °C bis 600 °C nutzen.

4. Verschiedene Filterstufen zur Auswahl oder Anpassung und hohe Filterpräzision für verschiedene Anwendungen.

5. Gute Schmutzaufnahmekapazität.

6. Leicht zu reinigen und wiederverwendbar, wodurch Ausfallzeiten reduziert und Kosten gespart werden.

7. Je nach Projektanforderungen kann die Sintermetallfilterscheibe rund, quadratisch,

rechteckig, oval, ringförmig und andere. Es kann einschichtig oder mehrschichtig gewählt werden.

Zuverlässiger Betrieb mit hoher Online-Zeit und geringem Wartungsaufwand; Demonstrieren Sie nNeue Technologie

im kommerziellen Maßstab.

3.Wofür werden Sinterfilter verwendet?

Gesinterte Filterwurden als neues Feinfiltrationsmaterial für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt und eingesetzt.

Wasseraufbereitung, Entstaubung, Pharma- und Polymerindustrie aufgrund der hervorragenden Qualität

Leistung von Sinterfiltern, einschließlich der hohen mechanischen Festigkeit von Sinterfiltern und der breiten

Auswahl an Filterfeinheiten.

4. Wie funktioniert die gesinterte Filterscheibe?

  KurzDer Herstellungsprozess von Sinterfiltern besteht aus 2 Schritten
1. Formen
2. Sintern

Vor dem Formen und Sintern müssen wir jedoch mit dem Kunden das Design, die Größe, die Porosität usw. bestätigen.

Durchflussanforderungen, Material und ob der Filter über ein Gewindegehäuse für eine einfache Installation verfügt oder nicht.

Die Produktionsschritte der Sinterkartusche sind wie folgt.

5. Welche Art von Edelstahl wird hauptsächlich für Filterscheiben verwendet? 

Die wichtigsten Sorten von Edelstahlpulver, die für die Herstellung von Edelstahltypen geeignet sind

Gesinterte Filterscheiben bestehen aus:

1.) Edelstahl 316, bestehend aus Mangan, Silizium, Kohlenstoff,Nickel- und Chromelemente.

2.) Edelstahl316L, Hat im Vergleich zu Edelstahl 316 einen geringeren Kohlenstoffgehalt.

Lebensmittelqualitäten für viele Anwendungen, einschließlich Lebensmittel- und Lebensmittelfiltration, medizinische Filtration usw

3.) Edelstahl 304, besteht aus Nickel- und Chrommetallen, die Nichteisenelemente sind.

4.) Edelstahl 304L, hat im Vergleich zu Edelstahl 304 einen höheren Kohlenstoffgehalt.

Sicherlich wird der Preis niedriger sein als 316L, 316 usw

6. Wie reinigt man eine Filterscheibe aus Edelstahldrahtgeflecht?

Es gibt verschiedene Methoden zur Reinigung von Filterscheiben aus Edelstahl, wobei jede Methode frei gewählt werden kann

Abhängig von der Art und dem Umfang Ihrer Tätigkeit.

Schauen wir uns einige gängige Methoden zum Reinigen von Metallfilterscheiben an.

1) Rückstoß- und Rückspülspülung

Es handelt sich um eine der einfachsten Methoden zur Reinigung von Filterscheiben.

Damit die Rückspülspülung erfolgreich funktioniert, ist es auf den Rückfluss der zu lösenden Flüssigkeit angewiesen

und tragen Partikel von der Medienstruktur weg.

Die verwendete Flüssigkeit ist in der Regel filtriert oder eine andere prozessverträgliche Flüssigkeit.

Die Rückblas- und Rückspültechnik beruht auf der losen Anlagerung der Partikel an oder

innerhalb der Löcher des Filternetzes.

Die Verwendung von Gas als Druckquelle anstelle von Flüssigkeit erzeugt große Turbulenzen

Der Druck drückt das Gas-/Flüssigkeitsgemisch durch das Filterscheibengewebe.

2) Einweichen und Spülen

Die Reinigung von Filterscheiben aus Edelstahl bezieht sich auf die Verwendung einer Reinigungslösung.

Bei dieser Technik lassen Sie die Filterscheibe ausreichend einweichen, damit das Reinigungsmittel wirken kann

lösen Partikel und spülen sie aus dem Filtermedium.

In einem Labor können Sie diesen Vorgang bei der Bearbeitung von Edelstahlfilterscheiben oder bei kleinen Filterscheiben durchführen

Komponenten.

3) Zirkulationsflüsse

Bei dieser Methode zur Reinigung der Drahtgeflecht-Filterscheibe benötigen Sie ein Reinigungssystem, das das Pumpen unterstützt

Lassen Sie eine Reinigungslösung über das Filtergewebe zirkulieren, bis es sauber ist.

Die Zirkulation erfolgt in der Regel in der entgegengesetzten Richtung, in der das Filterscheibengewebe verschmutzt wurde.

Sie müssen die Reinigungslösung filtern, bevor Sie sie zum Filtermedium zurückführen.

4) Ultraschallbäder

Diese Technik erfordert eine spezielle Ausrüstung, die Ultraschallwellen zur Auslösung nutzt

Partikel und entfernen Sie sie aus dem Filtergewebe.

Mit Labormodellen dieser Geräte können Sie kleine Filterscheiben aus Edelstahl problemlos reinigen,

während größere Modelle eine große Tankausrüstung mit hoher Leistungsaufnahme benötigen.

Die Ultraschallreinigung in Verbindung mit der richtigen Reinigungslösung ist die effizienteste Methode

Reinigung von Filterscheiben, insbesondere bei tiefsitzenden Partikeln.

5) Ofenreinigung

Es handelt sich auch um eine einfache Technik zur Reinigung metallischer Filterscheiben durch Verflüchtigung oder Verbrennung von biologischem oder biologischem Material

organische Verbindungen.Es ist am effektivsten zum Entfernen von Polymermaterialien.

Die Reinigung von Ofen-Edelstahlfilterscheiben eignet sich für Substanzen, die keine Ascherückstände hinterlassen.

Andernfalls benötigen Sie eine zusätzliche Reinigungsmethode, um die Ascherückstände zu entfernen.

6) Hydrostrahlen

Bei der Entfernung von Partikeln ersetzen Hydrostrahl-Reinigungstechniken in der Regel andere Reinigungstechniken

die Löcher des Filternetzes stark verstopft haben.

Mit dieser Methode können Sie beispielsweise Filterscheiben in Querstromrohren reinigen.

Der Hochdruck-Wasserstrahl entfernt die eingeschlossenen Partikel durch hochenergetischen Aufprall.

Es dringt nicht sehr tief in das Filtergewebe ein; In den meisten Fällen handelt es sich jedoch möglicherweise nur um ein Hindernis

an der Oberfläche des Filtermediums.

Es wird häufig in Anlagen eingesetzt und üblicherweise zur Reinigung von Wärmetauscherrohren verwendet.

7. Welche Faktoren sollten Sie bei der Auswahl einer Filterscheibe aus Edelstahl berücksichtigen?

Wenn Sie die richtige Sintermetall-Filterscheibe auswählen, um die Effizienz Ihres Filtersystems sicherzustellen,

Daher sollten Sie bei der Auswahl einer Filterscheibe aus Edelstahl folgende Faktoren berücksichtigen:

• Art der Filtermedien

Es gibt verschiedene Filtermedientypen, z. B. zufällige Metallfasern, fotogeätzte und gesinterte

Filtermedien, jedes mit seinen Vor- und Nachteilen.

Daher müssen Sie eine rostfreie Filterscheibe mit dem richtigen Filtermedium für Ihre Anwendungen auswählen.

• Art des verwendeten Edelstahls

Edelstahl gibt es in verschiedenen Ausführungen, wobei jeder Typ Vorteile hat, die für unterschiedliche Zwecke geeignet sind.

Vor dem Kauf ist es wichtig, sich über die individuellen Eigenschaften des Materials zu informieren, aus dem eine Filterscheibe besteht.

Zu diesen Eigenschaften gehören Druck, Temperaturgrenzen und Reaktionen auf andere Verbindungen und Bedingungen.

• Mesh-Nummer

Dabei handelt es sich um die Anzahl der Löcher pro Zoll eines Edelstahlfiltergewebes.

Wenn die Maschenzahl groß ist, gibt sie zahlreiche Löcher pro Zoll der Filterscheibenmasche an.

Es bedeutet auch, dass die einzelnen Löcher klein sind und umgekehrt.

• Maschenweite

Die Maschenweite bezeichnet die Größe der einzelnen Löcher im Edelstahl-Filterscheibengewebe.

Sie wird immer in Millimetern, Mikrometern oder Bruchteilen von Zoll gemessen.

• Strangdurchmesser

Dies ist ein entscheidender Gesichtspunkt bei der Auswahl einer Filterscheibe aus Edelstahl.

Wenn ein Draht einen großen Litzendurchmesser hat, bedeutet das, dass er winzige Maschenlöcher hat.

Kurz gesagt: Je größer der Strangdurchmesser ist, desto größer ist die Maschenzahl der gesinterten Filterscheibe.

Der Durchmesser des Strangs ist ein Prozentsatz der Gesamtoberfläche des Edelstahlfiltergewebes, d. h.

der Prozentsatz der offenen Fläche.Daher weist ein größerer Prozentsatz der offenen Fläche darauf hin

dass die Filterscheibe einen hohen Durchfluss hat.

• Filamentdurchmesser

Dieser Parameter beeinflusst die Maschenöffnungen und den Prozentsatz der offenen Fläche des Filternetzes.

• Flüssigkeitskompatibilität

Sie sollten darauf achten, dass die Filterscheibe aus Edelstahl gut auf die Flüssigkeit abgestimmt ist, die Sie filtern möchten.

Es hilft, jegliche Reaktion zwischen der Filterscheibe und der beteiligten Flüssigkeit zu vermeiden, da jede Reaktion dies verhindern würde

negativ auf die Qualität des Filtrationsprozesses auswirken.

8. Gibt es Formbeschränkungen für Filterscheiben aus Edelstahldrahtgeflecht?

   Nein, Sie können das Design so gestalten, wie es Ihr Projekt erfordert. Teilen Sie Ihre Größe, Porengröße, Durchflusskontrolle usw. mit

Kontaktieren Sie unsfür Einzelheiten.

9. Was sind die Vorteile von gesinterten Filterscheiben?

Zu den vier Hauptvorteilen gehören:

1.) Haltbarkeit

Die Filterscheibe aus gesintertem Edelstahl ist äußerst langlebig und somit die ideale Wahl für Ihre Anwendungen.

Es ist langlebig, da es nicht mit verschiedenen Flüssigkeiten reagiert.

Es stellt sicher, dass Sie das volle Potenzial Ihrer Edelstahl-Sinterfilterscheibe nutzen können.

Aufgrund der Langlebigkeit werden Ihre Betriebskosten langfristig gesenkt.

2. ) Vielseitigkeit

Gesinterte Filterscheiben aus Edelstahl geben Ihnen die Freiheit, sie in verschiedenen Anwendungen einzusetzen

einzigartige chemische und physikalische Eigenschaften von Edelstahlfilterscheiben.

Zu diesen Merkmalen zählen Korrosion, Säure- und Laugenbeständigkeit, Betriebsdruck und -temperatur,

und Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten.

3.) Effizienz

Die Art der gesinterten Filterscheibe aus Metall gewährleistet eine effiziente Leistung.

Die Effizienz der gesinterten Edelstahl-Filterscheibe garantiert, dass Sie problemlos das gewünschte Ergebnis erreichen

Grad der Filtration.

4.) Einfache Reinigung

Gesinterte Filterscheiben aus Drahtgeflecht aus Edelstahl bieten ein hohes Maß an Hygiene, da sie leicht zu reinigen sind.

Der Einsatz in hygienesensiblen Anwendungen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie macht es möglich.

Darüber hinaus steigert die silbrige Optik des Edelstahls die Ästhetik der Filterscheibe

Gewährleistung der allgemeinen Hygiene Ihrer Betriebsabläufe.

Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Lösungsdetails für die Edelstahl-Filterscheibe wünschen.