Druckluftsysteme werden häufig in industriellen Fertigungsprozessen zum Kühlen, Heizen, zur Gerätewartung und zum Betrieb von Elektrowerkzeugen eingesetzt.
Warum ist die Taupunktmessung in Druckluft dann so wichtig?
Denn bei der Herstellung von Druckluft entsteht zwangsläufig Wasserdampf, der an der Luftkompressoranlage oder weiteren Prozesskomponenten kondensiert.
Obwohl in Druckluftsystemen eine geringe Menge Feuchtigkeit vorhanden sein kann, kann die Ansammlung großer Kondenswassermengen zu empfindlichen Schäden führen
Ausrüstung und mindern die Qualität der fertigen Produkte.In diesem Zusammenhang ist die Überwachung des Drucklufttaupunktes von entscheidender Bedeutung, um die Lebensdauer der Maschine sicherzustellen
Standardisierung der Produktqualität.
Aber hier sind6 PunkteSie müssen sich mit der Taupunktmessung in Druckluft auskennen und hoffen, dass es hilfreich ist.
Erste,Was ist der Taupunkt des Druckluftsystems?
Der Taupunkt eines Luftkompressorsystems ist die Temperatur, bei der Wasserdampf im gleichen Tempo wie die Verdunstung zu Flüssigkeit kondensiert.
Bei dieser Temperatur ist die Druckluft vollständig gesättigt und kann keinen Wasserdampf mehr aufnehmen. Für Industriebetreiber, die mit produzieren
In Druckluftsystemen müssen Taupunkte kontinuierlich überwacht werden, um Instrumentenschäden vorzubeugen und Prozesskontaminationen zu minimieren.
Zweite,Wird der Taupunkt in Grad gemessen?
VerwendenDer Taupunkttransmitter zur Messung der Taupunkttemperatur von Druckluft in Grad Fahrenheit.
Bei den meisten Systemen liegt die Taupunkttemperatur der Luft im Bereich von 50 °F bis 94 °F. Bei dieser Temperatur fällt in der Luft schwebendes Wasser aus und beginnt sich an den Kompressorkomponenten anzusammeln.
Wenn man es genau liest,die Taupunktsensorenermöglicht es dem Bediener, verschiedene Methoden zur Wasserentfernung anzuwenden und die Integrität seiner Maschine aufrechtzuerhalten.
Dritte,Warum ist der Taupunkt bei Druckluftanwendungen wichtig?
Die Aufrechterhaltung eines bestimmten Feuchtigkeitsniveaus ist für die Aufrechterhaltung der Funktion empfindlicher Industrieanlagen von entscheidender Bedeutung. Wenn Feuchtigkeit aus der Druckluft an ihrem Taupunkt nicht kontrolliert wird, kann sie zu mechanischer Korrosion von Metallen führen, was zu kostspieligen Systemausfällen und Wartungsausfällen führt.
Darüber hinaus kann übermäßige Feuchtigkeit in der Druckluft, die industriellen Prozessen zugeführt wird, die Produktqualität beeinträchtigen. Durch die Ansammlung von Wasserdampf können Verunreinigungen wie Staub und Bakterien auf empfindliche Lebensmittel- und Arzneimittelherstellungsprozesse übertragen werden, wodurch deren Export und Verzehr unsicher wird.
Aufgrund der negativen Auswirkungen von Feuchtigkeitsschäden an Luftkompressorsystemen müssen alle Betreiber die Wassersättigung in ihren Luftsystemen streng überwachen.
Vierte,Taupunkt- und Druckbeziehung
Es besteht ein offensichtlicher Zusammenhang zwischen dem Taupunkt, bei dem die Druckluft die Sättigung erreicht, und dem Druck des Getriebedrucks. Bei jedem Gas führt eine Druckerhöhung zu einer entsprechenden Erhöhung des Taupunktes. Eine Reihe von Berechnungen und Transformationen werden manuell oder mithilfe einer Software durchgeführt, die Lufttaupunkte genau vorhersagt und den Bediener bei der Entwicklung geeigneter Entfeuchtungsprotokolle unterstützt. DerHandmessgerät für Temperatur und Luftfeuchtigkeitvon Hengko kann die erfassten Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten automatisch in Taupunktwerte umwandeln, was für die Echtzeitanzeige praktisch ist.
Fünfte,Was ist der Unterschied zwischen Taupunkt und Drucktaupunkt?
In der Praxis werden die Begriffe „Taupunkt“ und „Drucktaupunkt“ häufig synonym verwendet. Diese Alternative ist jedoch nicht korrekt. Der Taupunkt ist die Temperatur, bei der die Luft bei Atmosphärendruck die Sättigung erreicht, während der Drucktaupunkt als der Taupunkt eines Gases definiert ist, der bei einem Druck über dem normalen Atmosphärendruck gemessen wird.
Sechste,So messen Sie den Taupunkt in Druckluft
Der Taupunkt von Druckluft kann mit speziell für diesen Zweck hergestellten Taupunktmessgeräten genau gemessen werden.
1.) Instrumentenauswahl
Der erste Schritt bei der Beurteilung des Taupunkts besteht in der Auswahl eines geeigneten TaupunktsTaupunktmessgerät. Um Messfehler zu vermeiden, muss der Betreiber die für sein Luftkompressionsgerät am besten geeignete Ausrüstung erwerben. Wählen Sie entsprechend dem Taupunktbereich, den Sie messen möchten. Wenn Sie ein Taupunktmessgerät im Bereich von -60℃-60℃ benötigen, können Sie wählenHT-608 Digitales Feuchtigkeits- und Temperaturmessgerät, was die Vorteile einer hohen Präzision, einer genauen Messung und eines geringen Stromverbrauchs bietet. Der Druckluft-Taupunkttransmitter ist kompakt und hochdruckbeständig und kann zur Messung in die Rohrleitung oder den Gasleitungsauslass eingebaut werden.
2.) Verstehen Sie die Änderungen in den Druckeigenschaften des Instruments
Einige Taupunktsensoren eignen sich zur Messung der Wassersättigung bei Atmosphärendruck, während andere bei höheren Betriebsdrücken genauere Taupunktwerte liefern. Auch hier müssen Sie das richtige Messgerät anhand der Druckeigenschaften des Druckluftsystems auswählen, um möglichst genaue Ergebnisse zu gewährleisten.
3.) die korrekte Sensorinstallation
Das Installationsset für den Taupunktsensor enthält spezifische Anweisungen für die ordnungsgemäße Installation. Das Befolgen der Herstellerrichtlinien bei der Installation von Taupunktsensoren trägt dazu bei, deren optimale Funktion sicherzustellen.
4.) Stickstoff-Taupunkttemperatur
Aufgrund seiner Trägheit kann Stickstoff in einer Vielzahl industrieller Prozesse eingesetzt werden, einschließlich Spülvorgängen für Geräte. Gasförmiger Stickstoff, der durch das System oder den Prozess strömt, entfernt effektiv Wasser und Sauerstoff, ohne kritische chemische Reaktionen zu verändern. Die Taupunkttemperatur von getrocknetem Stickstoff liegt normalerweise bei etwa -94 °F.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Mai 2022
