Einführung in die Auswahl von Filterelementen in der Hydraulikindustrie
Haben Sie sich jemals gefragt, was dafür sorgt, dass ein Hydrauliksystem reibungslos funktioniert? Die Antwort liegt größtenteils im Hydraulikfilter. Sein Kernbestandteil, das Filterelement, spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Sauberkeit und Effizienz des Systems. Dieser Artikel soll Sie durch den Prozess der Auswahl des richtigen Filterelements für Ihre hydraulischen Maschinen führen.
1. Hydraulikfilter verstehen
Hydraulikfilter dienen dazu, Verunreinigungen aus der Hydraulikflüssigkeit zu entfernen und sicherzustellen, dass das System effizient läuft und die Lebensdauer der Komponenten maximiert wird. Das Filterelement ist das Herzstück des Hydraulikfilters. Es ist dafür verantwortlich, die Verunreinigungen aus der Flüssigkeit einzufangen und zu entfernen.
2. Das Filterelement ist ein unverzichtbarer Verbrauch im Hydrauliksystem.
Schadstoffe aus festen Partikeln schädigen das hydraulische Schmiersystem erheblich. Jedes Hydraulik- und Schmiersystem hat seine eigenen Mindestanforderungen an die Menge an Verunreinigungen im Ölsystem und die Zielreinheit. Wenn der Gehalt an Feststoffpartikeln geringer ist als der des Systems, kann das System gut funktionieren; Wenn der Gehalt an Feststoffpartikeln höher ist als der systematische Zielwert, wird die Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Systems beeinträchtigt.
Da das interne Produktionshydrauliksystem während des Betriebs unweigerlich eine Menge Feststoffpartikelverschmutzung verursacht und das Hydrauliksystem aufgrund des Eindringens von außen kontinuierlich Feststoffpartikel entfernen muss, um die Verwirklichung der angestrebten Reinheit sicherzustellen.
Das Filterelement besteht aus porösem Material. Die Feststoffpartikel im Systemmedium werden durch Oberflächenabfang und Adsorption gekrümmter Löcher eingefangen, um so den Zweck der Reinigung des Mediums zu erreichen. Gleichzeitig können die eingefangenen Feststoffpartikel den Medienkanal des Filterelements verstopfen und den Druck erhöhen. Wenn der Druck bis zum Äußersten steigt, kann das Filterelement nicht weiter funktionieren und muss ersetzt werden. Somit ist das Filterelement ein verbrauchbarer Teil des Systems.
3. Schritte zur Auswahl alternativer Filterelemente
1.) Überprüfen Sie die aktuelle Situation der mittleren Sauberkeit
Die Zielreinheit der Hydraulik- und Schmiersysteme wird vom Hersteller der Ausrüstung angegeben. Benutzer können sie anhand der technischen Rohdaten der Ausrüstung ermitteln. Wenn das Originalfilterelement zur Aufrechterhaltung der Systemreinheit verwendet wird, können Benutzer durch die Erkennung einer Kontamination der Systemmedien überprüfen, ob das Originalfilterelement die Zielreinheitsanforderungen des Systems erfüllen kann. Wenn die Systemsauberkeit qualifiziert ist, müssen die Gründe analysiert werden.
2.)Geben Sie detaillierte Informationen zum Originalfilterelement an
Um ein zufriedenstellendes alternatives Filterelement zu verwenden, müssen Benutzer Angaben zum Originalfilterelement und zu neuen oder alten Originalfilterelementen machen. Auf diese Weise kann es dem Hersteller alternativer Filterelemente helfen, die Leistungsparameter und Abmessungsparameter des ursprünglichen Filterelements vollständig zu verstehen und zu beherrschen, um so ein zufriedenstellendes alternatives Filterelement zu erhalten.
Qualität, Größe und Struktur können durch Beobachtung und Probemontage leicht beurteilt werden, aber Filtrationsgenauigkeit, Absorptionskapazität, Anfangsdruck und andere Leistungsparameter können erst nach Bestehen der entsprechenden Inspektionsstandards bekannt sein. Daher müssen die Anwender beim Hersteller des Ersatzfilterelements die Vorlage entsprechender Versuchsergebnisse anfordern. Qualifizierte Benutzer können die Leistung des Filterelements auch selbst oder durch Dritte testen. Natürlich können Anwender auch nach dem Einsatz des alternativen Filterelements die Sauberkeit des Systems überprüfen, um die Qualität des alternativen Filterelements zu beurteilen.
A.CDaten sammeln
Muster, Original-Produktionszeichnung, Name des Herstellers (Firma), Original-Produktmodell, Funktionsprinzip des gesamten Systems usw.
B. Informieren Sie sich über das Filterelement
Installation, Anschluss, Abdichtung des Produkts;
Wo das Produkt im System verwendet wird;
Technische Parameter (Durchflussmenge, Arbeitsdruck, Arbeitstemperatur, Arbeitsmedium).
C. Kartierung vor Ort(Differenzdruck, Filtrationsrate usw.)
Arten von Hydraulikfiltern
Es gibt verschiedene Arten von Hydraulikfiltern, darunter Saugfilter, Druckfilter und Rücklauffilter.
Jeder Typ hat seine eigene spezifische Funktion und geeignete Verwendung innerhalb eines Hydrauliksystems.
Was ist bei der Auswahl eines Hydraulikfilterelements zu beachten?
Bei der Auswahl eines Filterelements sollten Sie mehrere Faktoren berücksichtigen.
1. Größe und Filterleistung
Die Größe des Filterelements sollte zum Filtergehäuse passen. Die Filterfeinheit bezieht sich auf die kleinste Partikelgröße, die das Filterelement zurückhalten kann.
2. Material
Das Material des Filterelements sollte für die Art der in Ihrem System verwendeten Hydraulikflüssigkeit geeignet sein.
3. Effizienz
Die Effizienz des Filterelements bezieht sich darauf, wie gut es Verunreinigungen aus der Hydraulikflüssigkeit entfernen kann.
Ausführlicher Leitfaden zur Auswahl von Hydraulikfilterelementen
Nachdem wir die Grundlagen geklärt haben, wollen wir uns mit der Auswahl des besten Hydraulikfilterelements für Ihr System befassen.
A. Berücksichtigen Sie die Art des Hydrauliksystems
Unterschiedliche Hydrauliksysteme stellen unterschiedliche Anforderungen.
Beispielsweise kann ein Hochdrucksystem ein anderes Filterelement erfordern als ein Niederdrucksystem.
B. Verstehen Sie die Betriebsumgebung
Die Betriebsumgebung kann einen großen Einfluss auf die Wahl des Filterelements haben.
1. Temperatur (H3)
Extreme Temperaturen können die Leistung Ihres Filterelements beeinträchtigen. Es ist wichtig, ein Element zu wählen, das der Betriebstemperatur Ihres Systems standhält.
2. Verschmutzungsgrad (H3)
Bereiche mit hohem Verschmutzungsgrad erfordern möglicherweise ein Filterelement mit einer höheren Filterleistung.
C. Verstehen Sie die Flüssigkeitskompatibilität
Das Material des Filterelements sollte mit der in Ihrem System verwendeten Hydraulikflüssigkeit kompatibel sein. Inkompatibilität kann zum Ausfall des Filterelements und damit zu einer Verunreinigung des Systems führen.
D. Berücksichtigen Sie die Durchflussrate und den Druckabfall des Filters
Die Durchflussrate des Filters sollte den Anforderungen Ihres Systems entsprechen.
Berücksichtigen Sie außerdem den Druckabfall über dem Filter. Ein erheblicher Druckabfall kann auf einen verstopften Filter hinweisen.
Die Bedeutung regelmäßiger Wartung und Austausch
Wartung ist der Schlüssel zur Langlebigkeit und Effizienz Ihres Hydrauliksystems.
A. Wann ein Hydraulikfilterelement ausgetauscht werden muss
Ein Filterelement sollte ausgetauscht werden, wenn seine Effizienz nachlässt, was normalerweise durch einen Anstieg des Druckabfalls signalisiert wird. Ein geplanter Wartungsplan kann Ihnen dabei helfen, den Überblick über den Austausch zu behalten.
B. Anzeichen eines beschädigten oder ineffizienten Filters
Anzeichen dafür, dass Ihr Filter beschädigt oder ineffizient sein könnte, sind erhöhte Systemgeräusche, verringerte Systemleistung und erhöhter Komponentenverschleiß.
Grundprinzipien:Versuchen Sie, Muster (neu oder alt) zum Unternehmen zurückzubringen und Karten zu erstellen
Notwendige Grundfaktoren:A. Sehen Sie sich die Grundstruktur klar an und erstellen Sie eine allgemeine Layoutstruktur. B. Maße (einschließlich Gesamtlänge, Außendurchmesser, Gewindeanschlussmaße, Dichtungselementmaße, wichtige Oberflächenrauheit und Montageanforderungen) sorgfältig messen und angeben.
Filtermaterial:Eigenschaften, Genauigkeit, Dicke des beanspruchten Skeletts usw.
Netzfilter:Material, Porengröße, Strömungsrichtung des Filtermediums usw.
Korrekturlesen(A. Wenn ein Liebhaber am Vermessungs- und Kartierungsstandort ist, lesen Sie sich gegenseitig Korrektur; B. Lesen Sie wichtige Punkte Korrektur: Baugruppengröße, externe Verbindung, Dichtung, Gewinde, Schlüsselmaterialien, Strukturform, Produktmodell)
FAQs
1. Wie oft sollte ich mein Hydraulikfilterelement austauschen?
Dies hängt von der Nutzung Ihres Systems und dem Verschmutzungsgrad der Betriebsumgebung ab. Generell wird jedoch empfohlen, den Filter regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf auszutauschen.
2. Wie kann ich feststellen, ob mein Filterelement beschädigt oder ineffizient ist?
Zu den Anzeichen können erhöhte Systemgeräusche, verminderte Leistung oder erhöhter Komponentenverschleiß gehören.
3. Ist es notwendig, das Filterelementmaterial auf die Hydraulikflüssigkeit abzustimmen?
Ja, es ist wichtig. Ein inkompatibles Material kann sich zersetzen und zu einer Systemverunreinigung führen.
4. Welchen Einfluss hat die Temperatur auf das Filterelement?
Extreme Temperaturen können die Leistung Ihres Filterelements beeinträchtigen. Wählen Sie daher einen Filter, der der Betriebstemperatur Ihres Systems standhält.
5. Kann ein verstopfter Filter mein Hydrauliksystem beschädigen?
Ja, ein verstopfter Filter kann den Systemdruck erhöhen und möglicherweise zu Komponentenschäden und Systemausfällen führen.
Abschluss
Die Auswahl des richtigen Filterelements in der Hydraulikindustrie ist ein wichtiger Prozess, der ein Verständnis der Grundlagen von Hydraulikfiltern, das Erkennen der Anforderungen Ihres Systems und die Berücksichtigung der Betriebsumgebung erfordert. Denken Sie immer daran, dass eine regelmäßige Wartung und ein umgehender Austausch des Filterelements die Langlebigkeit und Effizienz Ihres Hydrauliksystems gewährleisten.
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Die Wahl des richtigen Hydraulikfilterelements ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb und die Effizienz Ihrer hydraulischen Maschinen.
Doch es ist nicht immer einfach, sich allein durch die Vielzahl an Faktoren und Vorgaben zurechtzufinden.
Hier kommt HENGKO ins Spiel! Unser Team aus erfahrenen Fachleuten ist bereit und bestrebt, Sie durch den Auswahlprozess zu begleiten.
So stellen wir sicher, dass Sie die optimale Wahl für Ihr spezifisches System und Ihre betrieblichen Anforderungen treffen.
Warum wenden Sie sich nicht direkt an uns? Senden Sie eine E-Mail anka@hengko.comheute mit Ihren Fragen oder Anliegen.
Egal, ob Sie die Effizienz Ihres Systems verbessern möchten oder einfach nur weitere Informationen benötigen, wir sind hier, um Ihnen zu helfen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Dezember 2019
