Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät – Spurenfeuchteüberwachung in der Industrie

Die Aufrechterhaltung konstanter Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsniveaus in industriellen Umgebungen ist entscheidend für das ordnungsgemäße Funktionieren von Maschinen und Produktionsprozessen. Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen können Geräte beschädigen und Fehlfunktionen verursachen, was zu kostspieligen Reparaturen und Ausfallzeiten führt. Um solche Vorfälle zu verhindern, ist ein zuverlässiges Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät zur Überwachung und Steuerung der Umgebungsbedingungen unerlässlich.

Ein wichtiger Aspekt der Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in industriellen Umgebungen ist die Überwachung der Spurenfeuchtigkeit. Spurenfeuchtigkeit ist die geringe Menge in einem Gas oder einer Flüssigkeit, die verschiedene Probleme verursachen kann, darunter Korrosion, Bakterienwachstum und chemische Reaktionen. Das Messen und Kontrollieren von Spurenfeuchtigkeitswerten ist für die Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit industrieller Prozesse von entscheidender Bedeutung.

Die Messung von Spurenfeuchtigkeit erfordert hochpräzise und empfindliche Instrumente, wie zum Beispiel Spurenfeuchteanalysatoren. Diese Analysatoren können den Feuchtigkeitsgehalt in Teilen pro Milliarde (ppb) oder Teilen pro Million (ppm) messen. Sie können Feuchtigkeit in verschiedenen industriellen Prozessen erkennen, beispielsweise in der Erdgas-, Petrochemie- und Pharmaindustrie.

Spurenfeuchteanalysatoren sind für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen konzipiert und können extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und korrosiven Gasen standhalten. Sie nutzen fortschrittliche Sensortechnologien wie Taupunktspiegel und kapazitive Sensoren, um den Feuchtigkeitsgehalt einer Probe genau zu messen.

Taupunktspiegelsensoren funktionieren, indem sie eine Spiegeloberfläche auf eine Temperatur unter dem Taupunkt des Probengases kühlen. Wenn Feuchtigkeit auf der Spiegeloberfläche kondensiert, ändert sich die Temperatur des Spiegels und die Menge der Kondensation wird gemessen, um den Feuchtigkeitsgehalt der Probe zu bestimmen.

Kapazitive Sensoren hingegen messen die Dielektrizitätskonstante des Messgases. Mit steigendem Feuchtigkeitsgehalt ändert sich das konstante Dielektrikum und der Sensor kann den Feuchtigkeitsgehalt genau erkennen und messen.

Spurenfeuchteanalysatoren können für eine Vielzahl von Anwendungen im industriellen Bereich eingesetzt werden, wie zum Beispiel:

Erdgasverarbeitung

Spurenfeuchteanalysatoren werden verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt von Erdgas zu überwachen, der zu Korrosion in Rohrleitungen und Schäden an der Ausrüstung führen kann. Feuchtigkeit kann auch Rohrleitungen einfrieren und verstopfen, was zu gefährlichen Situationen führen kann. Erdgas kann sicher und effizient verarbeitet werden, indem der Spurenfeuchtigkeitsgehalt gemessen und kontrolliert wird.

Petrochemische Verarbeitung

Spurenfeuchteanalysatoren werden in der petrochemischen Verarbeitung eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt von Flüssigkeiten und Gasen in Produktionsprozessen zu erfassen und zu kontrollieren. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt kann zu Korrosion, Bakterienwachstum und chemischen Reaktionen führen und zu Geräteausfällen und Ausfallzeiten führen. Durch die Messung des Spurenfeuchtigkeitsgehalts können petrochemische Prozesse für maximale Effizienz und Sicherheit optimiert werden.

Pharmazeutische Produktion

Spurenfeuchteanalysatoren werden in der pharmazeutischen Produktion eingesetzt, um die Qualität und Reinheit des Endprodukts sicherzustellen. Feuchtigkeit kann die Stabilität und Wirksamkeit von Arzneimitteln beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, den Spurenfeuchtigkeitsgehalt während des gesamten Produktionsprozesses zu messen und zu kontrollieren.

Wasser ist für die meisten Lebewesen eine lebenswichtige Ressource.Dennoch gilt Wasser in den meisten industriellen Anwendungen als Schadstoff, und es wird viel Zeit, Mühe und Geld in die Entfernung investiert, um es zu entfernen.

Der Zweck jeder Feuchtemessung besteht darin, die Menge an Wasserdampf (also einem Gas) in einem Medium oder Prozess zu bestimmen. Die Feuchtemessung kann einen weiten dynamischen Bereich von einem Teil pro Milliarde bis vollständig abdeckengesättigter Dampf. Zum Beispiel die Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgeräte von HENGKO,Temperatur- und Feuchtigkeitssender, Taupunktmessgeräteund andere Produkte können den Feuchtigkeitsgehalt im Bereich von 0-100 % RH messen. Unter Spurenfeuchtigkeit versteht man die Messung einer kleinen Menge Wasserdampf, was eine relativ hohe Messgenauigkeit der Temperatur- und Feuchtigkeitsinstrumente erfordert. HENGKO HK-J8A103Handkalibriertes Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerätverifiziert durch SMQ. Die Genauigkeit von ±1,5 % RH kann industrielle Anwendungen effektiv bei der Messung des Feuchtigkeitsgehalts unterstützen. Die Qualität ist mit importierten Produkten vergleichbar, aber der Preis ist viel günstiger als bei importierten Produkten.

Eine häufige industrielle Anwendung für die Spurenfeuchtemessung sind Druckluftsysteme. Druckluft wird oft als vierte industrielle Revolution bezeichnet und für die kinetische Energie von Systemen, Elektrowerkzeugen, Lackierkabinen, Schwermaschinenbetrieben und mehr verwendet. Wenn zu viel Feuchtigkeit in der Druckluftleitung vorhanden ist, können verschiedene Probleme auftreten, wie z. B. Korrosion und Schäden an der Ausrüstung der Produktionslinie, und das Einfrieren der Ausrüstung kann dazu führen, dass die Ausrüstung nicht mehr funktioniert.

Darüber hinaus ist die Spurenfeuchtemessung für Anwendungen, bei denen Stickstoff oder andere hochreine Gase verarbeitet werden, unerlässlich. Wasserstoffgekühlte Generatoren benötigen sehr trockenes Gas, um zu verhindern, dass potenzielle Funken eine Explosion verursachen. Leistungstransformatoren benötigen eine Schicht aus unter Druck stehendem Stickstoffgas über dem Isolieröl. Alle diese industriellen Anwendungen erfordern eine sorgfältige und präzise Messung des Wassergehalts.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Überwachung der Spurenfeuchtigkeit für die Temperatur- und Feuchtigkeitsmessung in industriellen Umgebungen unerlässlich ist. Spurenfeuchteanalysatoren bieten:

• Hochpräzise und empfindliche Messungen.
• Ermöglicht die sichere und effiziente Verarbeitung von Gasen und Flüssigkeiten in verschiedenen Anwendungen, einschließlich der Erdgasverarbeitung.
• Petrochemische Verarbeitung.
• Pharmazeutische Produktion.

Durch den Einsatz zuverlässiger und fortschrittlicher Spurenfeuchteanalysatoren können Industrieunternehmen die Sicherheit und Zuverlässigkeit ihrer Produktionsprozesse gewährleisten und gleichzeitig das Risiko kostspieliger Ausfallzeiten und Reparaturen minimieren.

Die industrielle Anwendung stellt strenge Anforderungen und es ist notwendig, ein Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgerät in Industriequalität zu wählen. Das HENGKO-Feuchtemessgerät zur Temperatur- und Feuchtigkeitskalibrierung hat die SMQ- und CE-Zertifizierung bestanden und die Qualität ist garantiert. Mit jahrelanger Erfahrung in der Temperatur- und Feuchtigkeitsindustrie verfügt HNEGKO über ein Ingenieurteam mit umfassender Erfahrung in der Messung und Steuerung von Umweltbedingungen sowie in der Betreuung der Kunden und versorgt Menschen mit temperatur- und feuchtigkeitsbezogener Hardware sowie Gesamtlösungen für Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen, die auf dem Internet der Dinge basieren Cloud-Technologie.