Filtrationssysteme mit Sintermetallfilterelementen haben sich als wirksame und wirtschaftliche Alternative zu anderen Trenngeräten erwiesen, die anfällig für Druckspitzen, hohe Temperaturen und aggressive Umgebungen sind.Dazu gehören Beutelfilter, Zyklone, Elektrofilter und Wäscher.Sintermetallfilter haben in vielen industriellen Anwendungen mit Kalzinierungsanlagen, Verbrennungsanlagen und Wirbelschichttrocknern eine hocheffiziente Partikelentfernung, zuverlässige Filtrationsleistung, effektive Rückstoßreinigung und eine lange Betriebslebensdauer bewiesen.

Der Sintermetallfilter eignet sich gut zur Staubentfernung und Gasaufbereitung, vor allem dort, wo heiße Gase und Funken vorhanden sind.Ständig aktualisierte staatliche Vorschriften sehen strengere Grenzwerte für die Qualität und Menge der in die Atmosphäre abgegebenen Gase vor.Beutelfilter sind durch die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Stoffmediums eingeschränkt, das im Allgemeinen hohen Temperaturen oder korrosiven Atmosphären nicht standhalten kann.Die häufigen und kostspieligen Probleme bei Beutelfiltern mit Bränden, Feststoffdurchbrüchen und Medienaustausch werden durch den Einsatz eines Sintermetallfilterelements beseitigt.Gesinterte Metallfilter haben sich bei der Rückgewinnung von Katalysatoren, Produkten für chemische Verarbeitungs- und Pharmaanwendungen, Steinbrüchen, Metallbergbau, Energieerzeugungsanlagen, Kohle- und Koksumschlagbetrieben und vielen anderen Anwendungen bewährt.

Hauptmerkmale, Eigenschaften und Anwendungen von Sintermetallfiltern für die Gas-/Feststofftrennung

Kunden und Prozesse verlangen eine feinere Filtration und zuverlässigere Sinterfilter.Gesinterte poröse Metallfilter erfüllen diese Kriterien und bieten eine hohe Entfernungseffizienz, um strengere Emissionsstandards für heutige Industrieanwendungen zu erfüllen.Die Entwicklung eines speziell entwickelten und konstruierten Filters aus gesintertem porösem Metall mit einer stabilen porösen Matrix, präzisen Blasenpunktspezifikationen, engen Dickentoleranzen und gleichmäßiger Durchlässigkeit gewährleistet eine zuverlässige Filtrationsleistung, eine effektive Rückstoßreinigung und eine lange Betriebslebensdauer.Die Konstruktion gesinterter Medien kann für bestimmte Anwendungen maßgeschneidert werden.Sintermetallfilter können aus verschiedenen Legierungen hergestellt werden, die für korrosive und Hochtemperaturanwendungen geeignet sind.Eine präzise Steuerung der Ofenatmosphäre, der Sintertemperatur und der Zeit bei Temperatur gewährleisten eine „Festkörper-Diffusionsbindung“ an jedem Kontaktpunkt zwischen benachbarten Partikeln in der porösen Struktur.

Durch diese dauerhafte Konstruktion kann die Kartusche auf verschiedene Weise und ohne Medienmigration gereinigt werden.Die In-situ-Reinigung von Prozessfiltern erfolgt durch Rückblasen.Durch chemische Reinigung mit kompatiblen Materialien oder Ultraschallreinigung in einer Reinigungslösung werden unlösliche Verunreinigungen aus dem Filter entfernt.

Industriefilterpatrone aus gesintertem Metallpulver aus Edelstahl 316L zur Gas-Feststoff-Trennung