Hochtemperatur-Feuchtetransmitter (ca. 200 °C), RS485 Modbus, 4-20 mA Ausgang
HG808 Hochtemperatur-Feuchtetransmitter
Der HG808 ist ein industrietauglicher Temperatur-, Feuchtigkeits- und Taupunkttransmitter, der für raue Umgebungen mit hohen Temperaturen entwickelt wurde. Neben der Messung und Übertragung von Temperatur und Feuchtigkeit berechnet und übermittelt der HG808 den Taupunkt – die Temperatur, bei der die Luft mit Wasserdampf gesättigt ist und sich Kondenswasser bildet.
Hier eine Übersicht der wichtigsten Funktionen:
- Temperaturbereich: -40 ℃ bis 200 ℃ (-40 °F bis 374 °F)
- Sonde: Der Sender ist mit einer Hochtemperatursonde ausgestattet, die wasserdicht und resistent gegen Feinstaub ist.
- Ausgabe: Der HG808 bietet flexible Ausgabemöglichkeiten für Temperatur-, Feuchtigkeits- und Taupunktdaten: Anzeige: Der Transmitter verfügt über ein integriertes Display zur Anzeige von Temperatur-, Feuchtigkeits- und Taupunktmesswerten.
- Standardmäßige industrielle Schnittstelle RS485 digitales Signal
- 4-20 mA analoger Ausgang
- Optional: 0-5-V- oder 0-10-V-Ausgang
- Konnektivität: Der HG808 kann an verschiedene industrielle Steuerungssysteme angeschlossen werden, darunter:
- Digitale Anzeigegeräte vor Ort
- SPS (Speicherprogrammierbare Steuerungen)
- Frequenzumrichter
- Industrielle Steuerungseinheiten
Produkt-Highlights:
▪Integriertes Design, schlicht und elegant
▪Industrietauglicher ESD-Schutz und Verpolungsschutz für die Stromversorgung
▪Verwendung von wasserdichten, staubdichten und hochtemperaturbeständigen Sonden
▪ Empfindliche, wasserdichte und feinstaubresistente Hochtemperatursonde
▪Standardisiertes RS485 Modbus RTU-Kommunikationsprotokoll
Die Möglichkeit, den Taupunkt zu messen, macht den HG808 ideal für Anwendungen, bei denen die Feuchtigkeitskontrolle von entscheidender Bedeutung ist, wie zum Beispiel:
- Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen
- Industrielle Trocknungsverfahren
- Wetterstationen
Durch die Messung und Übermittlung aller drei Werte (Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Taupunkt)
HG808 liefert ein umfassendes Bild der Feuchtigkeitsbedingungen in rauen Umgebungen.
HG808 Datenblattdetails
HG808-T
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Temperaturbereich | -40 ~ 200 °C (U-Serie) / -50 ~ 150 °C (W-Serie) / -40 ~ 150 °C (S-Serie) |
| Taupunktbereich | -60 ~ 80 °C (U-Serie) / -60 ~ 80 °C (W-Serie) / -80 ~ 80 °C (S-Serie) |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 0 ~ 100% RH (empfohlen)<95 % relative Luftfeuchtigkeit) |
| Temperaturgenauigkeit | ±0,1 °C (bei 20 °C) |
| Feuchtigkeitsgenauigkeit | ±2 % rF (bei 20 °C, 10–90 % rF) |
| Taupunktgenauigkeit | ±2°C (± 3,6 °F) Td |
| Ein- und Ausgänge | RS485 + 4-20 mA / RS485 + 0-5 V / RS485 + 0-10 V |
| Stromversorgung | Gleichstrom 10 V ~ 30 V |
| Stromverbrauch | <0,5 W |
| Analoges Signalausgangssignal | Luftfeuchtigkeit + Temperatur / Taupunkt + Temperatur (wählen Sie eine der beiden Optionen) |
| 4–20 mA / 0–5 V / 0–10 V(Bitte wählen Sie eine Option aus) | |
| RS485-Digitalausgang | Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Taupunkt (gleichzeitig ablesen) |
| Auflösung: 0,01 °C / 0,1 °C (optional) | |
| Kommunikationsbaudrate | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 115200 bps einstellbar, Standardwert: 9600 bps |
| Erfassungshäufigkeit | Schnellste Reaktionszeit: 1 Sekunde, andere Werte können über die SPS eingestellt werden. |
| Benutzerhandbuch für den Taupunktmessumformer HG808, Version 1.1 | 9 |
| Byte-Format | 8 Datenbits, 1 Stoppbit, keine Parität |
| Druckbeständigkeit | 16 bar |
| Betriebstemperatur | – 20℃ ~ +60℃, 0%RH ~ 95%RH (nicht kondensierend) |
Verschiedene Merkmale der HG808-Serie. Bitte beachten Sie die folgenden Hinweise:
| Modell | Temperaturbereich (°C) | Luftfeuchtigkeitsbereich (% RH) | Taupunktbereich (°C) | Genauigkeit (Temperatur/Luftfeuchtigkeit/Taupunkt) | Besondere Merkmale | Anwendungen |
| HG808-TSerie (Hochtemperaturtransmitter) | -40 bis +200℃ | 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit | N / A | ±0,1 °C / ±2 % relative Luftfeuchtigkeit | Extrem hochtemperaturbeständiges Sensorelement, Sonde aus Edelstahl 316L. Gewährleistet auch bei hohen Temperaturen zwischen 100 °C und 200 °C eine gute Feuchtigkeitserfassung. | Erfassung von Feuchtigkeitsdaten aus Hochtemperaturgasen in verschiedenen Anwendungen wie Ofenöfen, Hochtemperaturöfen und Kokereigasleitungen. |
| HG808-HSerie (Hochfeuchtigkeitssender) | -40 bis +190℃ | 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit | N / A | ±0,1 °C / ±2 % relative Luftfeuchtigkeit | Es zeichnet sich durch eine hohe Luftfeuchtigkeitsmessung und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus. Das robuste Gehäuse aus Aluminiumguss und die Sensoreinheit aus Edelstahl gewährleisten Langlebigkeit. Der maximale Messbereich reicht bis zu 98 % relativer Luftfeuchtigkeit. | Geeignet für den Einsatz in industriellen Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit, insbesondere bei Anwendungen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90 % bis 100 %. |
| HG808-CSerie (Präzisionssender) | -40 bis +150℃ | 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit | N / A | ±0,1 °C / ± 1,5 % relative Luftfeuchtigkeit | Gewährleistet langfristig stabile und hochpräzise Messergebnisse über einen breiten Messbereich (0–100 % r. F., -40 °C bis +150 °C). Verwendet hochwertige Sensoren und fortschrittliche Kalibriertechnologie für dauerhafte Präzision. | Ideal für den Einsatz in verschiedenen Bereichen, die präzise Messungen erfordern, darunter Biopharmazeutika, Präzisionsmaschinenverarbeitung, Laborforschung, Lebensmittelverarbeitung und -lagerung. |
| HG808-KSerie (Sender für raue Umgebungen) | -40 bis +190℃ | 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit | N / A | ±0,1 °C / ±2 % relative Luftfeuchtigkeit | Kombiniert ein hochpräzises, extrem temperaturbeständiges Sensorelement mit einer Sonde aus Edelstahl 316L. Verfügt über eine Sondenheizung zur Kondensationsbeseitigung, Sensorentstörung und ist für Langzeitstabilität ausgelegt. | Geeignet für raue industrielle Umgebungen mit hohen/niedrigen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, trockenen Bedingungen, Öl und Gas, Staub, Partikelverschmutzung und Einwirkung korrosiver Substanzen. |
| HG808-ASerie (Ultrahochtemperatur-Taupunktmessgerät) | -40 bis +190℃ | N / A | -50 bis +90℃ | ±3°C Td | Speziell entwickelt zur Taupunktmessung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und trockener Luft. Verfügt über ein robustes Gehäuse aus Aluminiumguss und eine Sensoreinheit aus Edelstahl für präzise Messungen bei Temperaturen bis zu 190 °C. | Ideal für die Taupunktmessung in anspruchsvollen Umgebungen mit hohen Temperaturen und Trockenheit bis zu 190 °C. |
| HG808-DSerie (Inline-Taupunktmesser) | -50 bis +150℃ | N / A | -60 bis +90℃ | ±2°C Td | Nutzt ein hochwertiges, feuchtigkeitsempfindliches Element und fortschrittliche Kalibrierverfahren für einen präzisen Taupunktmessumformer. Bietet eine konstante Taupunktgenauigkeit von ±2 °C im Taupunktbereich von -60 °C bis +90 °C. | Geeignet für industrielle, nicht aggressive Umgebungen, in denen eine präzise Feuchtigkeitskontrolle entscheidend ist. Anwendbar in Bereichen wie der Lithiumbatterieproduktion, der Halbleiterindustrie und in Handschuhkästen zur mikroskopischen Wasserdetektion. |
| HG808-S-Serie (Inline-Taupunktmessgerät) | -40 bis +150℃ | N / A | -80 bis +20℃ | ±2°C Td | Konzipiert für den Einsatz in extrem trockenen Umgebungen und zur Feuchtigkeitsmessung in Gasen. Mit einem Taupunktmessbereich bis zu -40 °C eignet es sich für Anwendungen, die eine präzise Feuchtigkeitskontrolle erfordern. | Misst niedrige Taupunktwerte in industriellen Umgebungen, die eine präzise Feuchtigkeitsregulierung erfordern. |
Anwendungen für extreme Umgebungen
Industrieprozesse sind häufig mit extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten verbunden. Herkömmliche Messumformer sind für diese extremen Bedingungen nicht geeignet. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht der Anwendungsbereiche, in denen Hochtemperatur- und Feuchtigkeitsmessumformer (Betriebstemperaturbereich über 200 °C und bis zu -50 °C) unerlässlich sind:
Hochtemperaturanwendungen (über 200 °C):
- Industrieöfen und -brennöfen: Die Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist bei Aushärtungsprozessen wie Lackieren, Trocknen von Keramik und Wärmebehandlung von Metallen unerlässlich. Präzise Steuerung sichert die Produktqualität und beugt Fehlern vor.
- Energieerzeugung: Die Feuchtigkeitsmessung in Kraftwerken hilft, Korrosion an Turbinen und anderen Anlagenteilen zu verhindern, die hohen Temperaturen und Dampf ausgesetzt sind.
- Chemische Verfahrenstechnik: Genaue Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten sind unerlässlich für sichere und effiziente chemische Reaktionen in Reaktoren, Trocknern und Rohrleitungen. Abweichungen können zu Gefahrensituationen oder Produktverunreinigungen führen.
- Halbleiterfertigung: Die Herstellung von Mikrochips erfordert streng kontrollierte Umgebungen mit hohen Temperaturen und niedriger Luftfeuchtigkeit. Transmitter gewährleisten die richtigen Bedingungen für empfindliche Prozesse wie Fotolithografie und Ätzen.
- Glasherstellung: Die Glasproduktion erfordert eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle während des Schmelzens, Blasens und Temperns. Messumformer tragen dazu bei, eine gleichbleibende Glasqualität zu gewährleisten und Fehler zu vermeiden.
Anwendungen bei niedrigen Temperaturen (bis zu -50 °C):
- Kühlhäuser: Die Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Gefrierschränken und Kühlhäusern trägt dazu bei, optimale Bedingungen für die Lebensmittelkonservierung zu gewährleisten und Verderb zu verhindern.
- Kryogene Anwendungen: Extrem niedrige Temperaturen werden in Forschungs- und Industrieprozessen wie Supraleitung und der Speicherung von Flüssigerdgas (LNG) eingesetzt. Transmitter gewährleisten eine sichere Handhabung und verhindern Schäden an den Geräten durch Eisbildung.
- Klimaüberwachung: Diese Sender sind wertvolle Instrumente für Wetterstationen in extrem kalten Umgebungen wie der Arktis oder Hochgebirgsregionen. Sie liefern präzise Daten für die Klimaforschung und Wettervorhersage.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Funktionsprüfung von Flugzeugkomponenten unter eisigen Bedingungen erfordert eine präzise Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle. Sender simulieren reale Szenarien und gewährleisten die Flugsicherheit.
- Vereisung von Windkraftanlagen: Die Erkennung und Messung von Eisbildung an den Rotorblättern von Windkraftanlagen ist für einen sicheren Betrieb unerlässlich. Sensoren tragen dazu bei, Beschädigungen der Rotorblätter und Stromausfälle in kalten Klimazonen zu verhindern.
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