Gesinterter Edelstahlfilter VS. Bronzefilter

Was ist ein Filter?

In unserem täglichen Leben hören wir oft das Wort „Filter“. Wissen Sie also, was ein Filter eigentlich ist? Hier ist eine Antwort für Sie.

Der Filter ist ein unverzichtbares Gerät für die Förderung von Medienleitungen und wird normalerweise in Druckentlastungsventilen, Wasserstandsventilen, quadratischen Filtern und anderen Geräten am Einlassende des Geräts installiert. Der Filter besteht aus einem Zylinderkörper, einem Filternetz aus Edelstahl, einem Abwasserteil, einem Übertragungsgerät und einem elektrischen Steuerteil. Nachdem das zu behandelnde Wasser die Filterpatrone des Filternetzes passiert hat, werden seine Verunreinigungen blockiert. Wenn eine Reinigung erforderlich ist, ist die abnehmbare Filterkartusche äußerst bequem zu verwenden und zu warten, sofern sie nach der Behandlung herausgenommen und wieder eingesetzt wird.

Was sind die Vor- und Nachteile von gesinterten Edelstahlfiltern und Bronzefiltern?

Wie jeder weiß, haben verschiedene Materialien ihre eigenen Vor- und Nachteile. In diesem Teil listen wir der Einfachheit halber die Vor- und Nachteile von gesinterten Edelstahlfiltern bzw. Bronzefiltern auf

Gesinterter Edelstahlfilter

Vorteil:

①Die Eigenschaften von stabiler Form, Schlagfestigkeit und Wechselbelastbarkeit sind besser als bei anderen Metallfiltermaterialien;

②Luftdurchlässigkeit, stabile Trennwirkung;

③hervorragende mechanische Festigkeit, geeignet für hohe Temperaturen, hohen Druck und stark korrosive Umgebungen;

④besonders geeignet für die Hochtemperatur-Gasfiltration;

⑤kann je nach Benutzeranforderungen an verschiedene Formen und Präzisionsprodukte angepasst werden und kann durch Schweißen auch mit einer Vielzahl von Schnittstellen ausgestattet werden;

⑥gute Filtrationsleistung, bei einer Filterpartikelgröße von 2-200 um kann eine gleichmäßige Oberflächenfiltrationsleistung erzielt werden;

⑦Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Druckbeständigkeit, Verschleißfestigkeit;

⑧Edelstahl-Filterelementporen gleichmäßig, genaue Filtrationsgenauigkeit;

⑨Die Durchflussrate pro Flächeneinheit des Edelstahlfilterelements ist groß;

⑩Edelstahlfilterelement, geeignet für Umgebungen mit niedrigen und hohen Temperaturen; Nach der Reinigung ist es ersatzlos wiederverwendbar.

Nachteil:

① Höhere Kosten: Der Hauptnachteil von Edelstahl sind die hohen Kosten, der Preis ist höher und der Durchschnittsverbraucher ist schwer zu konsumieren.

② Schwächere Alkalibeständigkeit: Edelstahl ist nicht beständig gegen Korrosion alkalischer Medien. Eine unsachgemäße langfristige Verwendung oder Wartung führt zu schwerwiegenderen Schäden am Edelstahl.

Bronzefilter

Das gesinterte Kupferpulverfilterelement besteht aus bei hoher Temperatur gesintertem Kupferlegierungspulver mit hoher Filtrationsgenauigkeit, guter Luftdurchlässigkeit, hoher mechanischer Festigkeit und hoher Materialausnutzung. Es eignet sich für hohe Arbeitstemperaturen und Temperaturwechselbeständigkeit.

Vorteil:

①Es hält Hitzedruck und Stößen gut stand.

②Starke Regenerationsfähigkeit und lange Lebensdauer.

③Es hält thermischen Belastungen und Stößen besser stand und arbeitet in Hochtemperatur- und korrosiven Medien und unterstützt Schweißen, Kleben und mechanische Bearbeitung.

④Penetrationsstabilität des gesinterten Filterelements aus Kupferpulver, hohe Filtrationsgenauigkeit.

⑤Kupferpulver-Sinterfilterelement mit hoher Festigkeit, guter Plastizität, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guter Montage kann thermischer Belastung und Stößen besser standhalten.

⑥Das gesinterte Filterelement aus Kupferpulver ist beständig gegen plötzliche Kälte und Hitze, ist Filtern aus Papier, Kupferdrahtgeflecht und anderen Faserstoffen überlegen und einfach zu installieren, zu demontieren und zu reinigen.

Nachteil:

In einer feuchten Umgebung oxidiert Bronze extrem leicht, es entsteht Patina, wodurch die Kupferoberfläche anläuft und schwer zu reinigen ist.

Die Anwendung von Filter?

Der Filter wurde auf verschiedene Aspekte angewendet. Nachfolgend listen wir einige für Sie auf.

①Lebensmittel- und Getränkeindustrie:

Lebensmittel und Getränke, Wein, Spirituosen und Bier, Entfernung von Schwebstoffen und Sedimenten; Entfernung und Polieren von Partikeln in Speiseöl; Entfernung von Ruß in Zellulose; Gelatine, flüssiger Sirup, Sirup, Maissirup, Polieren und Abfangen von Kohlenstofftinte und Filterhilfsmittel in Zucker; Stärkeverarbeitung; Milchverarbeitung und Entfernung von Schlamm in Erfrischungsgetränken, Sicherheitsfiltration vor dem Abfüllen, Filterung verschiedener Prozesswässer, Sirupe und anderer Rohstoffe und Entfernung von Verunreinigungen, die beim Mischprozess entstehen.

In der Lebensmittelindustrie ist Sicherheit sehr wichtig.HENGKOEdelstahl 316L hat die FDA-Zertifizierung für Lebensmittelqualität bestanden, sodass gesinterte Edelstahlfilter in der Lebensmittelindustrie im Vergleich zu Bronzefiltern eher zu empfehlen sind.

②Feinchemische Industrie:

Chemische Katalysatorrückgewinnung, Filtration von Verunreinigungen in Rohrleitungssystemen, Polieren von Prozessmedien, Filtration von alkalischen und sauren Flüssigkeiten sowie Lösungsmitteln, Emulsionen und Dispersionen, Entfernung von Gelen, Acrylharzen und Klebstoffemulsionen aus Harzen. In der Feinchemieindustrie ist die Entfernung von Aktivkohle oder Katalysatoren ein typisches Beispiel für eine Anwendung, die hohe Standards in der chemischen Verarbeitung erfordert.

Die Säure- und Alkalibeständigkeit von rostfreiem Stahl ist vergleichsweise besser. In saurer Lösung mit Oxidationsmittel ist die Säurebeständigkeit von rostfreiem Stahl gut. In Abwesenheit von Oxidationsmittel ist der Unterschied zwischen den beiden nicht groß. Wenn Sie sie im Falle einer Nichtoxidation verwenden, Beide sind geeignet, Sie können je nach Bedarf auswählen.

③Harz-, Kunststoff- und Tintenindustrie:

Harz-, Kunststoff-, Tinten- und Beschichtungsöl- und Polymerfiltration, Dispersion, Polymerisationsverbindung, Dosenbeschichtungsharz, Kunststoffbestandteile, Druckfarbe, Kunststoffverarbeitung, Papierbeschichtung, hochreine Inkjet-Flüssigkeitsfiltration, Entfernung von Fasern in der Beschichtung, Gel, Filterlösungsmittel , Filtermahlfeinheit minderwertiger Partikel, Entfernung von Partikelverunreinigungen nach der Mischreaktion, Entfernung von Kondensation anhaftender Farbe, Entfernung von Öl in der Farbe.

In dieser Branche sind sowohl Bronze- als auch Edelstahlfilter geeignet, sodass Sie je nach Bedarf wählen können.

④Pharmazeutische Industrie:

Sterilisation und Filtration von sterilen Arzneimitteln, Impfstoffen, biologischen Produkten, Blutprodukten, Infusionen, Puffern, Reagenzwasser, Augenpräparaten, lyophilisierten Pulverinjektionen; Rückgewinnung wertvoller pharmazeutischer Wirkstoffe, Regenerierung von Katalysatoren, Reinigung und Entfernung von Aktivkohle, Gelatinefiltration, Hormon- und Vitaminextrakt, Polieren pharmazeutischer Präparate, Entfernung von Plasmaproteinen, Salzlösungsfiltration.

In der pharmazeutischen Industrie können verschiedene pharmazeutische Lösungen mit Kupfer reagieren und die Probe verunreinigen. Daher wird ein FDA-zertifizierter Edelstahlfilter 316L in Lebensmittelqualität empfohlen.

⑤Elektronische Prozessindustrie:

Elektronische Wafer- und Chipverarbeitung für Kosteneffizienz, elektronisches Ätzsäurebad, photochemisches Polieren, hochreine Wasserfiltration und Vorfiltration verschiedener Membranfiltrationsverfahren; Filterung von Kühlwasser, Entfernung von Zinkablagerungen in Zinklösungen, Entfernung von Verunreinigungen im Kupferfolienelektrolyse-Stalltank.

Die Besonderheit elektronischer Komponenten macht sie untrennbar mit Chemikalien verbunden. In diesem Fall kann es zu Kupferreaktionen kommen. Daher werden Edelstahlfilter empfohlen.

⑥Metallverarbeitende Industrie:

Hydraulikölfiltration, Edelmetallentfernung (Aluminium, Silber, Platin) von Schlamm und Sprühfarbe, Farbfiltration, Metallverarbeitungshydraulikölfiltration, Vorbehandlungssystemfiltration, Edelmetallrückgewinnung, Metallverarbeitungsflüssigkeit und Ziehschmiermittel. Bauteilreinigungsgeräte nutzen Filterbeutel, um Restschmutz auf Bauteilen zu reduzieren.

Edelstahl ist hart und fest, außerdem ist er haltbarer und hat eine längere Lebensdauer als Kupfer.

⑦Wasseraufbereitungsindustrie:

Wasseraufbereitung Brunnenwasserfiltration, Wasseraufbereitungsanlage, Schlammentfernung, Entkalkung oder Verkalkung von Rohrleitungen, Filtration von Rohwasser, Filtration von Abwasserchemikalien, Ultrafiltrationsmembran, RO-Membran-Vorschutz, Blockierung von Flockungsmitteln, Kolloid, Membranreinigungsflüssigkeits-Vorfiltration, Blockierung Ionenaustauschharz, Entfernung von Meerwassersand und Algen, Rückgewinnung von Ionenaustauschharz, Entfernung von Kalziumablagerungen, Filterung von Wasseraufbereitungschemikalien, Staubentfernung von Kaltwasserturmgeräten.

In dieser Branche werden Filter über einen langen Zeitraum in der Umgebung von Wasser eingesetzt. Wenn der Kupferfilter ausgewählt wird, kann es leicht zu Rost und Patina kommen, sodass der Edelstahlfilter möglicherweise besser geeignet ist

⑧Automobilindustrie:

Elektrophoretische Lackfiltration, Ultrafiltrationsschutzfiltration, Spritzwasserfiltration, Lack- und Decklackfiltration, Automobilvorbehandlung, Decklackierung, Lack, Grundierung, Farbkreislauffiltration, Teilereinigungsflüssigkeit, Ziehschmiermittel, Schmiermittel, Metallbearbeitungsflüssigkeit und Pumpensaugfilterfiltration.

Der Sprühkopf der Wasserpistole ist mit einem Filter ausgestattet, der auch bei längerer Einwirkung chemischer Reinigungsmittel funktioniert. In dieser Umgebung ist ein Edelstahlfilter besser geeignet.

Empfehlungen von Good Filter

Vielleicht sind Sie verwirrt darüber, wie Sie einen guten Filter auswählen sollen. Hier empfehlen wir Ihnen einige und hoffen, dass sie für Ihre Bewerbung hilfreich sein können.

①Gesinterter poröser Metallfilterzylinder aus Edelstahl im Mikrometerbereich für die Gasfiltration

HENGKO-Edelstahlfilterelemente werden durch Sintern von 316L-Pulvermaterial oder mehrschichtigem Edelstahldrahtgeflecht bei hohen Temperaturen hergestellt. Sie werden häufig in den Bereichen Umweltschutz, Erdöl, Erdgas, Chemie, Umweltdetektion, Instrumentierung, pharmazeutische Ausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt.

HENGKO Mini-Edelstahl-Sinterfilterelemente in Nano-Mikrometer-Porengröße zeichnen sich durch eine hervorragende Leistung durch glatte und flache Innen- und Außenrohrwände, gleichmäßige Poren und hohe Festigkeit aus. Die Maßtoleranz der meisten Modelle liegt bei 0,05 mm.

②Katalysatorrückgewinnungsfilter aus porösem Metallpulver aus gesintertem Edelstahl für den Katalysatorrückgewinnungsprozess

Mikron-poröse Metallfiltrationssysteme werden in Erdöl- und chemischen Produktionsprozessen für alle hocheffizienten Flüssig-Feststoff- und Gas-Feststoff-Trennungen eingesetzt. Der Kern davon ist das aus Metallpulver gesinterte mikroporöse Metallfilterelement, das typischerweise aus 316L-Edelstahlpulver und Hastelloy besteht , Titan usw. Dieser poröse Metallfilter kann sich an die höhere Prozesstemperatur und den höheren Druck von Raffinerien und Chemieanlagen anpassen und den Filtrationseffekt sicherstellen, während gleichzeitig ein minimaler Druckabfall und eine maximale Rückspülungsrate erzielt werden.

Mikrometerporöse Metallfiltrationssysteme in der petrochemischen Produktion zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohen Druckabfall und Betrieb mit hohem Feststoffgehalt aus. Hocheffiziente Trennung von Flüssigkeiten (Gasen) und Feststoffen; systeminterne Rückspülung zur Entfernung von Feststoffen; kontinuierlicher automatischer Betrieb; Außerdem kann ein häufiger Austausch und die Entsorgung von Abfallfiltermaterial zur Umweltverschmutzung vermieden werden.

Anwendung:

• Rückgewinnung von Edelmetallpulver und Edelmetallkatalysator
• CTA-, PTA- und Katalysatorrückgewinnungssystem in der PTA-Produktion
• System zur Rückgewinnung von Kohle-zu-Olefin-Katalysatoren (MTO).
• Filtration von Ölaufschlämmung und Umlauföl in der katalytischen Crackanlage
• Rauchgasreinigungs- und Staubbekämpfungseinheit mit Katalysatorregeneration
• Rohölfiltrationssystem für den Hydrierungs-/Verkokungsprozess in der Raffinerie
• Katalysatorfiltrationssystem für den Hydrierungsprozess von Raney-Nickel (Raney-Nickel).
• Hochreiner Gasfilter für Wafer, Speichermedien und den Herstellungsprozess integrierter Schaltkreise

AbschließendFilter sind für die Produktion verschiedener Branchen sehr wichtig. Es gibt Filter mit unterschiedlichen Materialien wie gesintertem Edelstahl und Bronze. Bei der Auswahl eines Filters sollten Sie das Material und die Anwendungsumgebung berücksichtigen.

Wenn Sie auch Projekte haben, müssen Sie a verwendenEdelstahlfilterFür weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren oder eine E-Mail sendenka@hengko.com, wir senden innerhalb von 24 Stunden zurück.