OEM-Filter aus porösem Metall und Edelstahl, Vakuum-Elektronenstrahlschweißen, Sintermetallfilter, Ventilfilter, Mikrofilter

OEM-Filter aus porösem Metall und Edelstahl, Vakuum-Elektronenstrahlschweißen, Sintermetallfilter, Ventilfilter, Mikrofilter
Mikrofilter, poröser Metallfilter, Sintermetallfilter, Sintered Edelstahlfilter, Sinterdrahtgewebe,
Produktbeschreibung

Das Elektronenstrahlschweißen findet aufgrund seiner Vorteile wie Elektrodenfreiheit, geringer Oxidation, guter Prozessreproduzierbarkeit und geringer thermischer Verformung in vielen Branchen Anwendung, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Atomenergie, der Automobilindustrie sowie der Elektrotechnik und Messtechnik. Das Grundprinzip des Elektronenstrahlschweißens beruht darauf, dass die Kathode in der Elektronenkanone durch direkte oder indirekte Erwärmung Elektronen emittiert. Diese Elektronen werden durch ein Hochspannungsfeld beschleunigt und anschließend durch ein elektromagnetisches Feld fokussiert, wodurch ein Elektronenstrahl mit extrem hoher Energiedichte entsteht. Trifft dieser Elektronenstrahl auf das Werkstück, wird die enorme kinetische Energie in Wärmeenergie umgewandelt. Dadurch schmilzt das Werkstück an der Schweißstelle, und es bildet sich ein Schmelzbad, wodurch die Schweißung realisiert wird.
Leistungsanforderungen

Die Hochspannungsversorgung für Elektronenstrahlschweißanlagen muss während des Betriebs durch entsprechende Schutzsysteme, insbesondere Vakuum-, Kathoden-, Absperrventil- und Fokussierketten, abgesichert sein, um die Sicherheit von Gerät und Personal zu gewährleisten. Die Hochspannungsversorgung muss den EMV-Normen entsprechen und über eine Sanftanlauffunktion verfügen, um die Auswirkungen eines plötzlichen Abschaltens der Stromversorgung zu verhindern.

Hohe Zuverlässigkeit, Eignung für den Innenbereich, kontinuierlicher Betrieb, ansprechendes Erscheinungsbild gemäß den Anforderungen an Industrieanlagen, einfache Wartung usw.

Merkmale:
1. Die perfekte Kombination aus Vakuum-Elektronenstrahlschweißen und Sintermetall-Filtermaterial bildet ein neues Schweißverfahren.
2. Das Element wählt als Filtermaterial ein neues Edelstahl-Sintergewebe, das selbst über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Dadurch wird das bei Patronenprodukten üblicherweise verwendete Gerüst vermieden und das Problem der schwierigen Entgratung gelöst.
3. Bei der Verarbeitung entstehen keine Fremdstoffe, wodurch das Problem der Eigenverschmutzung gelöst und die Sauberkeit des Systems gewährleistet wird.
4. Durch die Wahl von Sintergewebe als Filtermaterial ist das Element wiederholt waschbar und regenerierbar, wodurch sich seine Lebensdauer erheblich verlängert.
5. Beim Vakuum-Elektronenstrahlschweißen kann das Grundmaterial durchgeschmolzen werden, daher ist die Festigkeit der Schweißnaht hoch, die Schweißnaht oxidiert nicht, eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich und das Gesamtbild ist ästhetisch ansprechend.
6. Die Gesamtfestigkeit, die strukturelle Integrität und die Maßgenauigkeit des Filterelements übertreffen bei Weitem die Werte herkömmlicher Schweißverfahren.

Produktpräsentation