Anforderungen an das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement in Lebensmittelfabriken

Anforderungen an das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement in Lebensmittelfabriken

Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement in Lebensmittelfabriken

 

Die Bedeutung des Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagements in Lebensmittelfabriken kann nicht genug betont werden.Wenn wir das nicht machen

Wenn Sie Temperatur und Luftfeuchtigkeit richtig verwalten, wirkt sich dies nicht nur auf die Qualität und den Sicherheitsindex der Produkte aus

aber manchmal kann es sogar Compliance-Probleme geben.Allerdings unterschiedliche Produkte und Produktionsarten

verschiedenen Vorschriften und Produktnormen entsprechen, und das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement von Lebensmitteln ist ebenfalls erforderlich

keine einfache Sache.In diesem Artikel wird die Bestimmung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Lebensmittelfabriken vorgestellt

Managementanforderungen, häufige Probleme und Lösungsvorschläge.HENGKO-Fabrik

Temperatur- und FeuchtigkeitssensorLösungen werden Unternehmen hoffentlich dabei helfen, bessere Temperaturen zu erreichen

UndFeuchtigkeitsmanagement.

Sonde des Feuchtigkeitssensors

I. Anforderungen an das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement in Lebensmittelfabriken

1. Speicherlink

In der „Täglichen Überwachung und Inspektion der Lebensmittelproduktions- und Betriebspunktetabelle“, Artikel 55 der

Inspektionsanforderungen eindeutig „Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten den Anforderungen entsprechen“

Wir benötigen ein Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement entsprechend den verschiedenen Produkttypen.Besonders

Bei den Kühlkettenprodukten ist das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement besonders wichtig.Aus

GB/T30134-2013 „Cold Storage Management Specification“, wir können das anders verstehen

Temperatur- und Feuchtigkeitsanforderungen der Produkte im Lagerungsprozess.

 

Zusätzlich zu Kühlkettenprodukten werden auch einige Produkte bei Raumtemperatur im Lagerungsprozess verwendet

Temperatur- und Feuchtigkeitsanforderungen.Zum Beispiel Schokoladenprodukte in der GB17403-2016 „Food

Der „Safety National Standard Chocolate Production Health Code“ legt die Lagertemperatur fest

Feuchtigkeitsanforderungen für Schokoladenprodukte.

 

 

Lagerung und Transport von Fertig- und Halbfertigprodukten sollten sich nach der Kategorie und richten

Art des Produkts, um die geeigneten Lager- und Transportbedingungen zu wählen, die angeben können

auf dem Produktetikett, um den Transport- und Verkaufsprozess zu erleichtern und die Lagerbedingungen aufrechtzuerhalten.

Temperaturgeführte Transportfahrzeuge sollten die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen erfüllen

vom Produkt benötigt wird.Kühlkettentransport von HENGKODatenlogger für Temperatur und Luftfeuchtigkeitdürfen

Überwachen Sie jederzeit die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsdaten von Fahrzeugen, und das Personal kann entsprechende Angaben machen

Anpassungsmaßnahmen entsprechend der Datenänderung.

.

Temperatur- und Feuchtigkeitssensor

Süßigkeiten und Schokoladenprodukte sollten an einem kühlen, trockenen Ort aufbewahrt werden und direkte Sonneneinstrahlung vermeiden;

Schokolade und Schokoladenerzeugnisse, Kakaobutterschokolade und Kakaobutterschokoladenerzeugnisse

Die Temperatur sollte unter 30 Grad Celsius liegen, die relative Temperatur und Luftfeuchtigkeit jedoch nicht

70 % der Lagerumgebung überschreiten, um die Qualität aufrechtzuerhalten;Produkte, die Nüsse enthalten, deren Lagerung,

Die festgelegten Transportbedingungen sollten ebenfalls berücksichtigt werden, um Oxidation und Beschädigung zu verhindern

nussbasierte Zutaten und andere Faktoren.

 

Unqualifizierte oder halbfertige Produkte sollten gesondert und übersichtlich in dafür vorgesehenen Bereichen platziert werden

markiert und entsprechend termingerecht bearbeitet.

 

2. Verarbeitungslink

Neben dem Speicherlink müssen wir auch auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit achten

Management im Verarbeitungsprozess, wie z. B. Zutatenbereich, Produktionsbereich,

Verpackungsbereich usw. Nehmen Sie als Beispiel die Produktion von gefrorenem Fleischauftauen.Für

Informationen zum Auftauen von gefrorenem Fleisch finden Sie in NY/T 3524-2019 Technical

Spezifikation für das Auftauen von gefrorenem Fleisch zur Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle.

(Die statische Temperatur beträgt nicht mehr als 18℃ und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 18℃

vorzugsweise über 90%)

 

Verschiedene Auftaumethoden und Anforderungen:

a.Auftauen der Luft.Die Luftqualität sollte den einschlägigen Vorschriften entsprechen und das Auftauen des statischen Luftstroms erfolgen

Die Temperatur sollte nicht höher als 18 °C sein, die Auftautemperatur des strömenden Gases sollte nicht höher sein

höher als 21 ℃, relative Luftfeuchtigkeit von 90 % oder mehr, Windgeschwindigkeit sollte 1 m/s betragen, Tauwetter

Die Zeit sollte 24 Stunden nicht überschreiten.

 

b.Hochtemperatur-Auftauen mit variabler Temperatur.Die Luftqualität sollte den einschlägigen Vorschriften entsprechen

Gemäß den Bestimmungen sollte die relative Luftfeuchtigkeit in der Auftauumgebung mehr als 90 % betragen.

Die Auftaufeuchtigkeit sollte so programmiert werden, dass sich die Temperatur, die Oberflächentemperatur, ändert

Die Temperatur des Fleisches sollte nicht höher als 4 °C sein, die Auftauzeit sollte 4 Stunden nicht überschreiten

Die Saftverlustrate sollte nicht höher als 3 % sein.

 

c. Auftauen von Wasser mit normalem Druck.Es empfiehlt sich, mit Verpackung und Auftauwasser aufzutauen

sollte im Einklang mit den einschlägigen Vorschriften stehen;Beim hydrostatischen Auftauen sollte die Wassertemperatur niedrig sein

nicht höher als 18 ℃ sein;Beim Auftauen von fließendem Wasser sollte die Temperatur nicht höher sein als

21 ℃.Es sollte nicht in der gleichen Wasserumgebung zum Auftauen verschiedener Tierarten eingefroren werden

Fleisch.Die Auftauzeit sollte 24 Stunden nicht überschreiten.

 

d. Auftauen in der Mikrowelle.Die Auftaufrequenz sollte 915 MHz oder 2450 MHz betragen, bei gefrorenem Fleisch

Oberflächen sollten kein Wasser haben.

 

 

II.Häufig gestellte Fragen

1. Lebensmittelfabriken verstehen die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsanforderungen nicht

Aufgrund der Vielfalt der in der Fabrik verwendeten Rohstoffe ist der Verarbeitungsprozess komplex.Der

Manager der Unternehmen schenken dem Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement nicht genügend Aufmerksamkeit.

Einige Fabriken weisen Konstruktionsfehler auf, um sicherzustellen, dass die Lebensmittelfabrik die Temperatur einhält und

Feuchtigkeitsanforderungen des Lagerungs- und Verarbeitungsprozesses von Rohstoffen, Halbzeugen und

Endprodukte.Einige verstehen die Notwendigkeit relevanter Vorschriften und Produktnormen nicht

und vernachlässigen das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement.

 

2. Täglicher Überwachungsfehler

Obwohl Lebensmittelfabriken damit ausgestattet sindTemperatur- und FeuchtigkeitsmesserSie sind auf Personal angewiesen

tägliche Inspektion und Aufzeichnungen.Für die außer Kontrolle geratene Temperatur und Luftfeuchtigkeit mangelt es frühzeitig an angemessenen Bedingungen

Warnung, manchmal kann die Häufigkeit der Überwachung nicht den Anforderungen entsprechen, und sogar in der

Überwachungsaufzeichnungen gibt es das Phänomen der Spätfälschung.

Feuchtigkeitssensor

3. Lösungen

Für unser Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement bei häufig auftretenden Problemen müssen wir zunächst die Probleme verstehen

Anforderungen relevanter Industrievorschriften und Produktnormen an die Hardware und das Personal

Fähigkeit, die Anforderungen zu erfüllen;

 

Zweitens können wir die Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachungsinstrumente von HENGKO verwenden, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit besser zu überwachen.

Gewährleistung der Pünktlichkeit und Verbesserung der Effizienz.

 

4. Zusammenfassung

Das Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement in Lebensmittelbetrieben ist entscheidend für Compliance, Sicherheit und Qualität

Management.Unterschiedliche Produkte und Produktionsmethoden weisen unterschiedliche Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten auf

Managementanforderungen.Unsere Lebensmittelfabriken müssen die geltenden Vorschriften und Standards verstehen

Anforderungen zur Erfüllung der Anforderungen an Hardware und Management.Informationstechnologie wie z

da Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren uns helfen, die Effizienz und ein genaues Management zu verbessern, und

intelligentere Mittel vonTemperatur- und Luftfeuchtigkeitsüberwachungwerden in unserer Lebensmittelindustrie verwendet.

 

Bei weiteren Fragen zum Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsmanagement in Lebensmittelfabriken stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.10.2022