Warum den Taupunkt in Druckluft messen?

Druckluft ist normale Luft, deren Volumen mithilfe eines Kompressors verringert wurde.Druckluft besteht wie normale Luft größtenteils aus Wasserstoff, Sauerstoff und Wasserdampf.Beim Komprimieren der Luft entsteht Wärme und der Luftdruck erhöht sich.

Was ist der Drucktaupunkt?

Der Taupunkt von Druckluft kann als die Temperatur definiert werden, bei der in der Luft schwebender Wasserdampf mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Verdunstung in flüssige Form kondensieren kann.Diese feste Temperatur ist der Punkt, an dem die Luft vollständig mit Wasser gesättigt ist und kein weiteres verdampftes Wasser mehr aufnehmen kann, außer dass ein Teil des enthaltenen Dampfes kondensiert.

Warum und wie trocknen wir Druckluft?

Atmosphärische Luft enthält bei hohen Temperaturen mehr Wasserdampf und bei niedrigeren Temperaturen weniger.Dies hat Auswirkungen aufdie Wasserkonzentration, wenn die Luft komprimiert wird.Durch Wasserniederschlag in den Leitungen und angeschlossenen Geräten kann es zu Problemen und Störungen kommen.Um dies zu vermeiden, muss die Druckluft getrocknet werden.

Es gibt einige wichtige Gründe:

Die Taupunktmessung ist in Druckluftsystemen unerlässlich, um die Qualität der Luft sicherzustellen, die in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet wird.Der Taupunkt ist die Temperatur, bei der der Wasserdampf in der Luft zu flüssigem Wasser kondensiert.In Druckluftsystemen kann hohe Feuchtigkeit Korrosion verursachen, die Effizienz von Druckluftwerkzeugen und -maschinen verringern und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.In diesem Blog wird untersucht, warum die Messung des Taupunkts in Druckluftsystemen von entscheidender Bedeutung ist.

1) Verhindern Sie Korrosion und erhöhen Sie die Lebensdauer der Ausrüstung

Wenn Druckluftsysteme Feuchtigkeit ausgesetzt sind, kann es zu Korrosion in Rohren, Ventilen und anderen Bauteilen kommen.Feuchtigkeit in Verbindung mit Sauerstoff und anderen Verunreinigungen kann zu Rost und anderen Schäden an der Ausrüstung führen.Dies kann zu kostspieligen Reparaturen, Ausfallzeiten und sogar zum Austausch von Geräten führen.Darüber hinaus kann Korrosion in Druckluftsystemen zu Undichtigkeiten führen, die die Qualität und den Druck der erzeugten Luft beeinträchtigen können.

Durch die Messung des Taupunktes in Ihrem Druckluftsystem können Sie feststellen, ob die Luft zu viel Feuchtigkeit enthält.Feuchte Luft führt zu einem höheren Taupunkt, während trockene Luft zu einem niedrigeren Taupunkt führt.Sobald der Taupunkt bestimmt ist, können die notwendigen Schritte unternommen werden, um die Luft zu trocknen, bevor sie Geräte erreicht.Indem Sie sicherstellen, dass der Taupunkt Ihres Druckluftsystems unter dem Niveau liegt, bei dem Wasser kondensieren würde, minimieren Sie das Korrosionsrisiko und verlängern so die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.

2) Verbessern Sie die Effizienz von Druckluftwerkzeugen und -maschinen

Jegliche Feuchtigkeit in der Druckluft kann Schäden an Druckluftwerkzeugen und Maschinen verursachen, die auf die Versorgung mit sauberer, trockener Luft angewiesen sind.Das Vorhandensein von Wasser stört den Schmiervorgang pneumatischer Geräte und verursacht Reibung und andere mechanische Probleme, die zu Leistungseinbußen, erhöhtem Verschleiß und Genauigkeitsverlust führen können.

Durch die Messung des Taupunkts können Maßnahmen zur Kontrolle der in das Druckluftsystem eingebrachten Feuchtigkeitsmenge ergriffen werden.Dadurch bleibt die optimale Luftfeuchtigkeit erhalten, was die Leistung verbessert und die Lebensdauer Ihrer mechanischen und Druckluftwerkzeuge verlängert.

3) Verbesserung der Produktqualität

Bei Anwendungen, bei denen die Druckluft in direktem Kontakt mit dem Produkt steht, kann eine hohe Feuchtigkeit die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.Feuchtigkeitshaltige Druckluft kann zu mikrobiellem Wachstum, Kontamination und Produktverschlechterung führen, was zu Umsatzeinbußen, Unzufriedenheit der Kunden und potenziellen Gesundheitsrisiken führt.

Die Messung des Taupunkts hilft bei der Regulierung des Feuchtigkeitsgehalts in diesen Anwendungen und stellt so die Aufrechterhaltung hoher Qualität und gleichbleibender Produktionsstandards sicher.Darüber hinaus sorgt der niedrige Taupunkt dafür, dass die Druckluft frei von Öl, Kohlenwasserstoffen und anderen Verunreinigungen ist, die die Produktqualität beeinträchtigen können.

4) Einhaltung von Industriestandards und -vorschriften

Viele Unternehmen, die auf Druckluftsysteme angewiesen sind, haben strenge Vorschriften und Standards.Beispielsweise verlangt die FDA, dass Druckluftsysteme, die in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt werden, bestimmte Hygienestandards erfüllen.Ebenso hat die Automobilindustrie strenge Standards für die Luftqualität, um Verschmutzungen beim Lackieren und Spritzen zu vermeiden.

Die Messung des Taupunkts trägt dazu bei, sicherzustellen, dass Druckluftsysteme den erforderlichen Normen und Vorschriften entsprechen.Die Nichteinhaltung kann rechtliche und finanzielle Folgen haben und zu Geldstrafen und Geschäftsverlusten führen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Messung des Taupunkts ein wichtiger Aspekt der Wartung von Druckluftsystemen ist.Bei unsachgemäßer Handhabung kann Feuchtigkeit verheerende Auswirkungen auf die Lebensdauer der Geräte sowie eine verminderte Effizienz, Produktqualität und Konformität haben.Die regelmäßige Messung des Taupunkts liefert ein klares Bild des genauen Feuchtigkeitsgehalts der Luft und stellt sicher, dass alle notwendigen Maßnahmen ergriffen werden, um feuchtigkeitsbedingte Probleme zu verhindern.

Wie misst man den Taupunkt?

HENGKO RHT-HT-608Industrieller Hochdruck-Taupunkttransmitter, gleichzeitige Berechnung von Taupunkt- und Feuchtkugeldaten, die über die RS485-Schnittstelle ausgegeben werden können;Es wird eine Modbus-RTU-Kommunikation übernommen, die mit SPS, Mensch-Maschine-Bildschirm, DCS kommunizieren kann und verschiedene Konfigurationssoftware vernetzt ist, um die Erfassung von Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten zu realisieren.

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