Was sind die Fortschritte bei der Filtrationsanwendung von Sintermetallfiltern?

Heutzutage werden immer häufiger Sinterfilter verwendet, aber wissen Sie, warum diese Metallfilter langsam die vorherige Generation von Filterelementen ersetzen?
Ja, es muss sein, dass das gesinterte Filterelement viele unersetzliche Eigenschaften hat und der Preis und die Kosten günstiger sind. Wenn Sie also an weiteren Einzelheiten interessiert sind, lesen Sie bitte weiter.

Was ist ein Filter?

Der Filter ist ein unverzichtbares Gerät für die Förderung von Medienleitungen und wird normalerweise in Druckentlastungsventilen, Wasserstandsventilen, quadratischen Filtern und anderen Geräten am Einlassende des Geräts installiert.Der Filter besteht aus einem Zylinderkörper, einem Filternetz aus Edelstahl, einem Abwasserteil, einem Übertragungsgerät und einem elektrischen Steuerteil.Nachdem das zu behandelnde Wasser die Filterpatrone des Filternetzes passiert hat, werden seine Verunreinigungen blockiert.Wenn eine Reinigung erforderlich ist, ist die abnehmbare Filterkartusche äußerst bequem zu verwenden und zu warten, sofern sie nach der Behandlung herausgenommen und wieder eingesetzt wird.

Was ist derFunktionsprinzip des Sintermetallfilters ?

Sintermetallfilter sind effiziente, zweidimensionale Filtertypen, und Partikel werden auf der Oberfläche des Mediums gesammelt.Die richtige Wahl der Medienqualität muss die Anforderungen von Filtrationsanwendungen hinsichtlich Partikelrückhaltung, Druckabfall und Rückspülfähigkeit in Einklang bringen.Grundsätzlich sind drei Prozessfaktoren zu berücksichtigen: die Geschwindigkeit der Flüssigkeit durch das Filtermedium, die Viskosität der Flüssigkeit und die Partikeleigenschaften.Wichtige Partikeleigenschaften sind Partikelform, -größe und -dichte.Harte, regelmäßig geformte Partikel, die inkompressible Kuchen bilden, wie beispielsweise FCC-Katalysatoren, eignen sich gut für die Oberflächenfiltration.

Der Filtervorgang basiert auf einer konstanten Durchflussrate und erhöht den Druckabfall, bis der Enddruckabfall erreicht ist.Der Endzustand wird erreicht, wenn die Dicke des Katalysatorkuchens bis zu dem Punkt erhöht wird, an dem der Flüssigkeitsdruckabfall für einen gegebenen Strömungs- und Viskositätszustand maximal ist.Anschließend wird der Filter rückgespült, indem der Filter mit Gas unter Druck gesetzt wird und anschließend das Rückspül-Ablassventil schnell geöffnet wird.Dieses Rückspülverfahren erzeugt sofort einen hohen Umkehrdifferenzdruck, der Feststoffe effektiv von der Mediumoberfläche entfernen kann.Der Rückfluss sauberer Flüssigkeit (Filtrat) durch das Medium trägt dazu bei, Feststoffe zu entfernen und aus dem Filter auszuspülen.

Geschichte der Filter

Vor Tausenden von Jahren verwendeten die alten Ägypter die ersten Keramikfilter aus porösen Tontöpfen.Experimente zur Meerwasserentsalzung im 17. Jahrhundert führten zur Entwicklung mehrschichtiger Sandfilter.Nobelpreisträger Richard Zsigmondy erfand 1922 den ersten Membranfilter und ultrafeinen Membranfilter. Im Jahr 2010 wurde der Nanotechnologiefilter eingeführt.Bis heute sind Sintermetallfilter in allen Lebensbereichen weit verbreitet und spielen in Produktion und Leben eine unersetzliche Rolle.

Anwendungen

Mit der Entwicklung der Wirtschaft und den Anforderungen der Produktion und des Lebens wurden Filter aufgrund ihrer Vorteile in verschiedenen Bereichen eingesetzt.In diesem Teil listen wir einige für Sie auf.

①Getränkeindustrie

Die Methode zur Herstellung von kohlensäurehaltigem Wasser durch Einspritzen von Kohlendioxid ins Wasser wurde erstmals Ende des 18. Jahrhunderts von einem Engländer, Joseph Priestley, entdeckt, als er in einer Brauerei eine Schüssel mit destilliertem Wasser über ein Fass Bier hängte.Das Schwefelsäureöl wird auf Kreide getropft, um Kohlendioxidgas zu erzeugen, das in einer Rührschüssel im Wasser gelöst wird.Später erfand der schwedische Chemiker Torbern Bergman einen Stromgenerator, der Schwefelsäure nutzte, um kohlensäurehaltiges Wasser aus Kreide zu gewinnen.Kohlensäurehaltiges Wasser wird tatsächlich mit einem Soda-Siphon oder einer häuslichen Karbonisierungsanlage oder durch Eintropfen von Trockeneis ins Wasser hergestellt.Kohlendioxid in Lebensmittelqualität, das zum Karbonisieren von Getränken verwendet wird, stammt typischerweise aus Ammoniakanlagen.

Gegenwärtig werden gesinterte Edelstahlfilter, beispielsweise poröse Einblasrohre, häufig zum Einblasen von Gas in Wasser verwendet.Der poröse Begaser sorgt für die Verteilung des Gases in der Flüssigkeit durch Tausende winziger Poren.Der Begaser erzeugt kleinere, aber mehr Blasen als das gebohrte Rohr und andere Begasungsmethoden.Die Oberfläche des porösen Zerstäubers weist Tausende von Löchern auf, die dazu führen, dass eine große Menge Gas durch eine bestimmte Stelle in der Flüssigkeit strömt.So kann Kohlendioxid gleichmäßig im Wasser gelöst werden.

Vorteile:

A:Im Vergleich zur vorherigen Verwendung chemischer Methoden zur Herstellung von Kohlendioxid verwendet der poröse Begaser aus Edelstahl physikalische Methoden, um Kohlendioxid durch Mikroporen gleichmäßig im Wasser aufzulösen, was effizienter und stabiler ist und keine schädlichen Substanzen produziert.

B:Edelstahlfilter, insbesondere gesinterte HENGKO-Edelstahlfilter aus Edelstahl 316L, die die FDA-Zertifizierung für Lebensmittelqualität bestanden haben, können sicher in der Getränkeindustrie eingesetzt werden und reduzieren die Gesundheitsrisiken.

②Wasserverarbeitungsindustrie

Im 18. Jahrhundert waren Wolle, Schwämme, Holzkohle und Sand die beliebtesten Methoden, um Partikel aus dem Wasser zu filtern.Im Jahr 1804 entwickelte John Gibb den ersten Filter, der Sand zum Filtern von Wasser verwendete.Im Auftrag von Königin Victoria erfand der Engländer Henry Dalton 1835 den Keramikkerzenfilter zur Wasseraufbereitung.Sein Filter nutzt die kleine Keramiköffnung, um Verunreinigungen wie Schmutz, Ablagerungen und Bakterien herauszufiltern.Im Jahr 1854 entdeckte der britische Wissenschaftler John Snow, dass die Chlorierung von kontaminiertem Wasser die Quelle reinigen und es trinkbar machen könnte.

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wurde die Filterausrüstung heutzutage erheblich verbessert und Filter aus gesintertem Edelstahl werden hauptsächlich in der Wasseraufbereitungsindustrie eingesetzt.

Vorteile:

A:Im Vergleich zu Keramikfiltern ist die Stabilität von Edelstahlfiltern sehr hoch.Die im Edelstahlfilter verwendeten Materialien sind Legierungsmaterialien.Die Stabilität sowie die verschiedenen Beständigkeiten und Toleranzen dieses Materials sind besser als bei herkömmlichen Filtermaterialien.Und die Wartungshäufigkeit wird nicht sehr hoch sein, die Lebensdauer ist relativ lang.

B:Der Edelstahlfilter selbst weist eine hohe Materialfestigkeit auf.Durch ein vernünftiges Design kann es mehr Filterfunktionen übernehmen.Es wird ein Edelstahlfilter benötigt, der die Anforderungen zur Durchführung einer Vielzahl von Filterarbeiten im Produktionsprozess erfüllen kann.

C:Der gesinterte 316L-Edelstahlfilter von HENGKO hat das FDA-Zertifikat für Lebensmittelqualität bestanden, das die Sicherheit des Wassers garantieren kann.

③Pharmaindustrie

Mit der Entwicklung der Zeit und Technologie stellt die pharmazeutische Industrie immer strengere Anforderungen an die Filtration, insbesondere im Bereich der Hochleistungsflüssigkeitschromatographie.Da die Rohrleitungen und Säulenpackungen von Flüssigchromatographiegeräten im Allgemeinen mikrometergroß sind, ist es sehr wahrscheinlich, dass die winzigen Feststoffpartikel in der mobilen Phase das gesamte Instrumentensystem verstopfen, den experimentellen Prozess beeinträchtigen und sogar das Gerät beschädigen, sodass die Reinheitsanforderungen mobiler Geräte eingehalten werden Phase sind sehr hoch.In der Regel sind chromatographisch reine Reagenzien erforderlich.Bei hohen experimentellen Anforderungen ist es erforderlich, vor der Säule ein Online-Filtergerät aus Edelstahl zu installieren, um den Einfluss kleiner Partikel in der mobilen Phase auf das Instrument und das Experiment weiter zu vermeiden.Der Online-Filter kann die mobile Phase gut filtern.

Vorteile:

A:UHPLCS-Hochdruck-Inline-Filter haben eine Becherstruktur und bieten den Vorteil eines geringeren Totvolumens, keiner Leckage und eines niedrigen Gegendrucks.

B:Der UHPLCS-Filter aus gesintertem 316L-Edelstahl ist von der FDA zertifiziert, was gesund und harmlos ist.

Empfehlung

Nachdem Sie diesen Abschnitt gelesen haben, können Sie es vielleicht kaum erwarten, einen guten Filter für Ihr Unternehmen auszuwählen.Hier listen wir einige für Sie auf.

①HENGKO Biotech abnehmbare poröse Fritte MikroSpargerfür Mini-Bioreaktorsysteme und Fermenter

Edelstahl-Sparger, der als Zellretentionsgerät verwendet wird.Das Gerät besteht aus einem Metallrohr und einem Sintermetallfilter mit einer Porengröße von 0,5 – 40 µm.Der Sparger wird mithilfe einer Klemmverschraubung in die Kopfplatte des Gefäßes eingesetzt.

Durchblasen hat einen erheblichen Einfluss auf den Sauerstofftransfer und die Entfernung von Kohlendioxid, was sich auf das Zellwachstum und die Produktivität auswirkt.

Gesinterte Filterprodukte von HENGKO werden häufig in Biofermentationstanks als Gasverteiler eingesetzt und weisen im Vergleich zu ähnlichen Produkten eine höhere Gasverteilungseffizienz auf.

Anwendung:

l Aquakultur

l Kosmetik

l Menschliche Ernährung

l Arzneimittel

l Nahrungsergänzungsmittel

l Natürliche Pigmente

②uHPLCsHohe EffizienzLösungsmitteleinlassfilter, Rohrstiel, 1/16 Zoll

Lösungsmitteleinlassfilter bieten HÖCHSTE EFFIZIENZ und LANGLEBIGKEIT mit einer BREITEN AUSWAHL AN MATERIALIEN zu den NIEDRIGSTEN PREISEN

Rohrschaftverschraubung Geeignet für flexible Aufsteckschläuche oder PEEK-Klemmverschraubungen zur einfacheren Verwendung.

Anschlussgröße: 1/8 Zoll / 1/6 Zoll / 1/16 Zoll Rohrschaft

Porengröße: 2 um, 5 um, 10 um und 20 um

Konstruktionsmaterial: Passivierter Edelstahl 316(L).

Lösungsmitteleinlassfilter bieten eine Vielzahl von Optionen und Vorteilen, um den gewünschten Schutz Ihres HPLC-/UHPLC-Systems zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Filter ein unverzichtbares Gerät für die Förderung von Medienleitungen sind und normalerweise in Druckentlastungsventilen, Wasserstandsventilen, quadratischen Filtern und anderen Geräten am Einlassende des Geräts installiert werden.Es hat sich über eine lange Geschichte entwickelt.Derzeit werden gesinterte Edelstahlfilter aufgrund ihrer Vorteile wie Sicherheit und Unbedenklichkeit in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Wasserverarbeitung, der Pharmaindustrie usw. häufig eingesetzt.Bei der Auswahl eines Edelstahlfilters sollten Sie Ihre Anwendung sorgfältig abwägen.

Wenn Sie auch Projekte haben, müssen Sie a verwendenSintermetallfilterFür weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren oder eine E-Mail sendenka@hengko.com, wir senden innerhalb von 24 Stunden zurück.