Poröser Metallfilter

Poröser Metallfilter

Sintered Edelstahl, Bronze und Titan – poröse Metallfilter für die Gas- und Flüssigkeitsfiltration

Poröse Metallfilter werden aus gesintertem Metallpulver hergestellt, um ein hoch

gleichmäßige poröse Struktur für präziseGas- und FlüssigkeitsfiltrationDie

 

HENGKO-Porenmetallfilter sind in Edelstahl 316L, Bronze und Titan erhältlich.

und Nickelwerkstoffe mit Porengrößen im Bereich von0,1 μm bis 100 μmDie

Diese Filter finden breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, der Pharmaindustrie und der Wasserstoffenergiebranche.

und der chemischen Verarbeitungsindustrie.Sonderformen einschließlichRöhren, Scheiben, Kegel,

und Patronensind verfügbar fürOEM-Filtrationsanwendungen.

OEM-Fabrik für poröse Metallfilter

Fabrik für poröse Metallfilter

– Sinterfilter aus 316L / Bronze / Titan

Hochleistungsfähige poröse Metallfilter, entwickelt für die präzise Filtration von Gasen und Flüssigkeiten.
Kundenspezifische Mikron-Bewertung, Größe, Struktur und OEM-Eigenmarken erhältlich.

 

HENGKO ist spezialisiert aufgesinterte poröse Metallfilterporöse Edelstahlfilterelemente

Undkundenspezifisch gesinterte Bauteilefür anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung liefern wir Filter mit hoher mechanischer Festigkeit.

stabile Porenstrukturausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.

- Material:Edelstahl 316L / Bronze / Titan / Nickel

- Porengröße:0,1 μm – 100 μm

- Filtrationseffizienz:Bis zu 99,9 %

- Temperaturbeständigkeit:Bis zu 600 °C

- Anwendungen:Gas- und Flüssigkeitsfiltration

 

ObDu brauchst0,1–100 µmMikron-Bewertung316L / Ti / Ni LegierungMaterialien oder kundenspezifischeRöhren, Scheiben, Kegel,

und Patronen bietet HENGKO ein komplettes Sortiment an.OEM/ODMTechnischer Support und Qualitätskontrolle nach ISO-Standard.

 

Kontaktieren Sie uns für Ihr Projekt zur Filterung poröser Metalle:ka@hengko.com

Wir senden Ihnen die Ware innerhalb von 24 Stunden so schnell wie möglich zurück.

 

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Kundenspezifischer poröser Metallfilter anfordern

 

 

 

OEM-Fabrik für poröse Metallfilter von HENGKO

 

1. Einführung in poröse Metallfilter

(Was sie sind und warum sie so wichtig sind)

Poröse Metallfilter – auch bekannt als Sintermetallfilter, poröse Edelstahlfilter,
oder gesinterte poröse Elemente – sind technische Metallbauteile mit einer sehr gleichmäßigen
Dreidimensionales Netzwerk aus miteinander verbundenen Poren.

Diese Poren entstehen durch Vakuumsintern von Metallpulvern bei kontrollierten Temperaturen, wodurch ein starres Material gebildet wird.
hochfeste, durchlässige Struktur, die eine präzise Filtration und Durchflusskontrolle ermöglicht.
Aufgrund ihrer mechanischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Stabilität und Wiederverwendbarkeit
Poröse Metallfilter finden breite Anwendung in:
-Halbleiterausrüstung(CVD / PVD / Ätzen / Diffusion / ALD)

- Gasanalysatorenund Gasdetektionsgeräte

- Vakuum KF / VCR / ISOFlanschsysteme

- Brenngas& Wasserstoffreinigung

- Sensoren zur Umweltüberwachung

- Chemische und petrochemische Systeme

- Pharmazeutische und bioprozesstechnische Industrie

- Hochtemperaturgas/flüssigFiltration

- Läutern,Belüftung undDiffusionsstein aus EdelstahlSysteme

- Durchflussausgleich undFlammenstopp

Ein poröser Metallfilter gewährleistet eine gleichbleibende und präzise Filtrationsleistung.
selbst unter widrigen Umgebungsbedingungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Chemikalien,
zyklische Belastungen oder aggressive Gase.

 

2. Warum sollten Sie HENGKO als Ihren Hersteller von porösen Metallfiltern wählen?

HENGKO ist ein professioneller Hersteller, der sich auf gesinterte poröse Metallfilter spezialisiert hat.
poröse Edelstahl-Filterelemente, Sinterrohre/-scheiben und kundenspezifische OEM-Lösungen
poröse Bauteile, die von globalen Sensorherstellern und Industrieunternehmen verwendet werdenindustrieller DiffusionssteinSystementwickler.

Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie OEM-Fertigung im Bereich poröser Metalle bieten wir Folgendes:

✔ Umfassende OEM-/ODM-Dienstleistungen
- Kundenspezifische Mikrongröße (0,1–120 µm)
- Kundenspezifische Porosität (10–55 %)
-Sonderformen: Scheibe / Becher / Kegel / Röhre / Kartusche / Blöcke
- Kundenspezifische Materialien: 316L / Bronze / Titan / Nickellegierungen
- CNC-Präzisionsbearbeitung (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flansch)
- Laserschweißen und Metallversiegelung
- Logogravur & Private Labeling
- Prototyping + Massenproduktion

✔ Fortschrittliche Vakuumsintertechnologie
- Gewährleistet StabilitätPorengrößeVerteilung, hohe mechanische Festigkeit,
und gleichbleibende Durchflussleistung.

✔ Starke technische Unterstützung
- Ingenieure mit Fachkenntnissen in Gasdynamik, Filtrationsmechanik und metallischen Werkstoffen,
und Sensordesign.

✔ Vollständiges Qualitätskontrollsystem
Partikelgrößenanalyse, Porositätsprüfung, Heliumlecksuche, Druckbeständigkeitsprüfung,
und Bewertung der chemischen Verträglichkeit.

✔ Hohe Wiederkaufsrate von Industrieherstellern
- Wir liefern poröse Metallfilter an Unternehmen in:
Halbleiter, Instrumentierung, Umweltüberwachung, Chemieingenieurwesen
Gasanlagen-, petrochemische und Laborindustrie.

HENGKO ist kein Handelsunternehmen
—Wir sind ein direkter OEM-Hersteller und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität.
Produktion und wettbewerbsfähige Preise.

 

3. Funktionsweise von porösen Metallfiltern

(Erläuterung auf Ingenieursebene)

Poröse Metallfilter funktionieren durch einen komplexen, aber hochwirksamen Prozess
steuerbarer Mechanismus kombiniert:

3.1 Mechanische Filtration (Primärmechanismus)
Partikel, die größer als die Porengröße sind, werden mechanisch abgefangen und
wird auf oder innerhalb der dreidimensionalen porösen Struktur zurückgehalten.

3.2 Tiefenfiltration
Im Gegensatz zu Maschensieben verfügen poröse Metallfilter über dicke Porenkanäle.
Dadurch können Partikel im Inneren des Materials eingeschlossen werden.

3.3 Diffusion und Trägheitsinterzeption
Bei kleineren Mikrometergrößen (0,1–5 µm) beruht die Partikelabscheidung auf
Brownsche Bewegung und Trägheitskollision.

3.4 Ausgleich laminarer Strömung
Poröse Metalle erzeugen eine extrem gleichmäßige laminare Strömung, ideal für:
- Gasanalysegeräte
- Druckausgleich
- Emissionsdetektion
- Durchflussregler

3.5 Läutern & Belüften
Bei der Verwendung zum Einleiten/Diffusionsprozess strömt unter Druck stehendes Gas durch Mikroporen.
Erzeugung feiner und gleichmäßiger Mikrobläschen.

 

4. Materialoptionen für poröse Metallfilter

(Vollständiger technischer Vergleich)

HENGKO bietet je nach Anwendung und chemischer Umgebung verschiedene Metallwerkstoffe an.

Kosten- und Leistungsanforderungen.

Hier finden Sie eine detaillierte Vergleichstabelle, die Ihnen hilft, verschiedene poröse Metallfiltermaterialien einfach zu überprüfen und zu vergleichen:

 

Material Wichtigste Vorteile Beste Anwendungen

Edelstahl 316L

(Am beliebtesten)

• Hohe mechanische Festigkeit • Gasdetektionssysteme
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit • Vakuum-KF-/VCR-Schnittstellen
• Hält Temperaturen von 200–500 °C stand • Chemische Filtration
• Geeignet für die meisten Gase und Flüssigkeiten • Sensorschutz
• Kostengünstig und stabil • Wasserstoff-/Stickstoff-/Druckluftsysteme
• Ideal für die allgemeine industrielle Filtration  
Bronze-Porenmetallfilter • Geringere Kosten • Pneumatische Systeme
• Mäßige mechanische Festigkeit • Schalldämpfer
• Gute Filtrationsgleichmäßigkeit • Abluftfilterung
• Geeignet für die allgemeine Luftfiltration  

Titan-Porenfilter

(Ultrahohe Leistung)

• Extrem hohe Korrosionsbeständigkeit • Halbleitergasfiltration
• Biokompatibilität • Biomedizinische Industrie
• Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 600 °C • Hochreine chemische Prozesse
• Ultrarein, ideal für kritische Prozesse  

Nickellegierung / Monel

/ Inconel-Porenfilter

• Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit • Aggressive chemische Prozesse
• Beständig gegen stark oxidierende oder saure Gase • Hochtemperaturreaktoren
• Hohe mechanische Festigkeit unter zyklischer Belastung • Filtration korrosiver Gase

 

5. Fertigungstechnologie:

Wie HENGKO Hochleistungs-Porenmetallfilter herstellt

Unsere Produktion vereint fortschrittliche Pulvermetallurgie, kontrolliertes Sintern, Präzisionsbearbeitung und eine strenge Qualitätskontrolle.

 Sinterporöser Edelstahlfilter – Herstellungsprozess

 

6. Technische Spezifikationen von porösen Metallfiltern

Poröse Metallfilter müssen strenge technische Parameter erfüllen, um eine stabile Leistung unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen zu gewährleisten.

oder korrosiven Umgebungen. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Liste der technischen Spezifikationen für die gesinterten porösen Bauteile von HENGKO.

So können Sie Einzelheiten zu den verschiedenen Materialien erfahren, die für poröses Metall verwendet werden können.

 

6.1 Allgemeine technische Spezifikationen

SpezifikationWert / BereichAnmerkungen
Mikron-Bewertung 0,1–100 µm Enge Porengrößenverteilung, stabile Porenstruktur
Porosität 10–55 % Anpassbar an die Durchfluss-/Druckanforderungen
Dicke 0,2–10 mm Kundenspezifische Anpassung möglich
Maximale Druckbeständigkeit Bis zu 30 MPa Hängt von Form und Dicke ab.
Temperaturbereich -200 °C bis 600 °C Pro Material (316L, Ti, Ni-Legierung)
Durchflussrate Kundenspezifische Tests basierend auf API/ISO-Kurven Flussdaten verfügbar
Chemische Beständigkeit Exzellent Ideal für gasförmige/flüssige korrosive Medien
Reinigungsmethode Ultraschallreinigung, Rückspülung, chemische Reinigung Wiederverwendbar
Materialien 316L / Bronze / Titan / Nickellegierung OEM-Materialauswahl
Formoptionen Röhre, Scheibe, Becher, Kegel, Kartusche, Block Vollständig anpassbar
Schweißen Laserschweißen / WIG-Schweißen Dicht
Bearbeitung CNC-Präzision bis zu ±0,02 mm Für Gewinde und Flansche

 

6.2 Spezifikationen für die mechanische Festigkeit

EigentumTypischer Wert
Druckfestigkeit >150–300 MPa (316L)
Zugfestigkeit 500–600 MPa (variiert je nach Material)
Berstdruck 5–30 MPa (abhängig von Außendurchmesser/Innendurchmesser/Dicke)
Poissonzahl 0,25–0,30
Elastizitätsmodul 120–160 GPa

 

6.3 Spezifikationen zur Filtrationsleistung

ParameterBeschreibung
Porengrößenverteilung (PSD) Eine enge Verteilung gewährleistet eine vorhersehbare Filtration.
Tiefenfiltration Mehrschichtige interne Partikelerfassung
Gleichmäßigkeit des Durchflusses Hochstabile laminare Strömung
Gasdurchlässigkeit Hohe Permeabilität auch bei Korngrößen von 1–2 µm
Effizienz der Flüssigkeitsfiltration 95–99,9 % abhängig von der Mikrongröße

 

6.4 Tabelle zur chemischen Kompatibilität (Kurzfassung)

Medium316LTitanNickellegierungBronze
Säuren Gut Exzellent Exzellent Arm
Alkalien Gut Exzellent Exzellent Medium
Organische Lösungsmittel Exzellent Exzellent Exzellent Gut
Hochreines Wasser Gut Exzellent Gut Arm
Oxidationsgase Medium Exzellent Exzellent Arm
Ätzende Gase Medium Exzellent Exzellent Arm

 

7. Leitfaden zur Produktauswahl

(Mikron • Material • Form • Anwendung)

Hier listen wir einige Ratschläge auf, die auf Ihrer unterschiedlichen Porengröße, Ihrem Zustand, Ihrer Form und

In den Anwendungen können Sie die Details wie folgt überprüfen:

 

7.1 Wie man die Mikron-Nennung auswählt

MikrongrößeEmpfohlene Verwendung
0,1–0,5 µm Ultrafeine Gasfiltration (Halbleiter, Laboranalysatoren)
1–5 µm Gasanalysegeräte, Flammendurchschlagsicherungen, Druckausgleichsgeräte
10–20 µm Sensorschutz, Gasprobenahmesysteme
20–40 µm Allgemeine Gas- und Flüssigkeitsreinigung
60–100 µm Spülen, Belüften, Diffusion

 

7.2 Wie man das Material auswählt

ErfordernisEmpfohlenes Material
Hohe Korrosionsbeständigkeit Titan-/Nickellegierung
Hohe Temperatur (400–600°C) Titan-/Nickellegierung
Kostensensible Projekte 316L / Bronze
Anwendungen mit hohen Reinheitsgraden Titan
Starker Druck und mechanische Belastung 316L / Nickellegierung
Halbleitergase Titan

 

7.3 Wie man die Form auswählt

FormAnwendungsfall
Scheibe Gasprobenahme, Inline-Filtration
Rohr / Zylindrisch Spülen, Diffusion, Druckausgleich
Becher / Kegel Sensorschutz, Flammendurchschlagsicherungen
Patrone Industriesysteme mit hohem Durchfluss
Block / Platte Chemische Reaktoren, Hochtemperaturfiltration

 

7.4 Wie man branchenspezifisch auswählt

IndustrieEmpfohlener Filtertyp
Halbleiter Poröses Titanröhrchen/-scheibe, 0,1–5 µm
Gasanalysatoren 316L-Röhrchen/Scheibe, 1–20 µm
Vakuumsysteme 316L KF/VCR-Filter
Chemieanlagen Nickellegierungspatronen
Umweltüberwachung 316L Sensorgehäuse
Begasungssysteme 20–100 µm poröse Röhrchen

 

8. Durchfluss- und Druckverlustkurven

Hier sind allgemeine Strömungseigenschaften basierend auf typischen porösen Metallfilterstrukturen von HENGKO (die tatsächliche Kurve hängt von Außendurchmesser/Innendurchmesser/Dicke/Mikron-Korngröße ab):

 

8.1 Gasflusskurve (Beispiel: 316L, 10 µm)

  • Bei geringen Druckdifferenzen steigt der Durchfluss linear an.
  • Tritt bei 0,05–0,2 MPa in den laminaren Strömungsbereich ein.
  • Ein stabiles Plateau gewährleistet, dass keine Pulsationen auftreten.
  • Geeignet für Gasdetektions- und Probenahmesysteme

 

8.2 Flüssigkeitsflusskurve (Beispiel: 316L, 20 µm)

  • Aufgrund der Viskosität ist ein höherer Druck erforderlich.
  • Hohe Stabilität bei Temperaturschwankungen
  • Hervorragend geeignet für Alkohole, Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel.

Durchfluss-Druckabfall-Kennlinie für Gase und Flüssigkeiten

9. Produktmodelle

(Scheibe • Röhre • Kegel • Kartusche • Sensorgehäuse)

9.1 Poröse Metallscheibenfilter

Wird in Gasanalysegeräten, Vakuumsystemen, Probenahmesystemen und zum Sensorschutz eingesetzt.

ParameterReichweite
OD 5–120 mm
Dicke 0,3–5 mm
Mikron-Bewertung 0,1–100 µm
Material 316L / Ti / Bronze / Ni Legierung

 

9.2 Poröse Metallrohre (Zylindrische Filter)

Ideal zum Spülen, Belüften, Durchflussausgleichen und zur Hochdruckfiltration.

ParameterReichweite
OD 3–80 mm
Länge 10–1200 mm
Wandstärke 0,5–3 mm
Mikron-Bewertung 0,2–60 µm

 

9.3 Poröse Metallkegel-/Becherfilter

Wird in Flammendurchschlagsicherungen, Sensorgehäusen und Gasdetektoren verwendet.

ParameterReichweite
OD 3–50 mm
Höhe 5–60 mm
Mikron 1–50 µm

 

9.4 Kartuschen aus porösem Metall

Wird in Chemieanlagen, Reaktoren und zur Druckgasfiltration eingesetzt.

ParameterReichweite
OD 20–80 mm
Länge 50–1000 mm
Endkappen NPT / BSP / Flansch / Kundenspezifisch
Mikron 1–40 µm

 

9.5 Poröse Metallsensorgehäusefilter 

Wird in Temperatur-, Feuchtigkeits-, Taupunkt- und Gassensoren verwendet.

ParameterReichweite
Faden M10 / M12 / 1/4 NPT / Kundenspezifisch
Mikron 1–20 µm
Material 316L / Nickellegierung
Gehäusetyp Becher / Schlauch / Individuell angepasst

 

10. Anwendungsbranchen

Poröse Metallfilter werden überall eingesetztMehr als 50 Industriesektoren.

10.1 Halbleiterfertigung

  • CVD
  • PVD
  • Radierung
  • ALD
  • Diffusionsöfen
  • Hochreine Gasleitungen

Poröse Titanmetallfilter werden aufgrund ihrer Reinheit und Korrosionsbeständigkeit bevorzugt.

 

10.2 Gasanalyse und -detektion

Verwendet in:

  • CO₂-Analysator
  • O₂ / H₂ / CH₄ Sensoren
  • FTIR-Instrumente
  • Tragbare Gaswarngeräte

Sorgt für einen stabilen Durchfluss und verhindert Verunreinigungen durch Partikel.

 

10.3 Chemische Verarbeitungsanlagen

Verwendungszweck:

  • Hochtemperaturreaktoren
  • Lösungsmittelfiltration
  • Katalysatorschutz
  • Filtration korrosiver Gase

Eine Nickellegierung ist hier ideal.

 

10.4 Vakuum- und Videorecorder-/KF-Systeme

  • KF16 / KF25 / KF40 poröse Schutzfilter
  • VCR-Dichtungsfilter
  • Vakuumkammern

Edelstahl 316L wird bevorzugt.

 

10.5 Umweltüberwachung

  • Luftqualitätssensoren
  • Meteorologische Stationen
  • Wasserprüfsysteme

Poröses Metall verhindert, dass Staub, Insekten und Tröpfchen in die Sensoren eindringen.

 

10.6 Begasungs- und Belüftungssysteme

Zum Mischen von Gasen mit Flüssigkeiten (Bioreaktoren, chemische Reaktoren, Labore).

  • Feinblasendiffusion
  • Sehr gleichmäßige Verteilung
  • Kein Verstopfen

Am besten eignen sich poröse Metallröhrchen (20–100 µm).

 

11. Warum Kunden zu HENGKO wechseln

Poröse Metallfilter finden Anwendung in der Halbleiterindustrie, der Petrochemie, der Umweltanalytik und der Gasanalyse.

und industrielle Automatisierungssysteme.

Viele globale Unternehmen verwenden firmeneigene poröse Metallelemente, aber HENGKO bietet

vollständige Kompatibilität und Querverweis-Ersatzteilemit gleicher oder besserer Leistung.

BesonderheitMOTT / Ames / AndereHENGKO
OEM-Anpassung Beschränkt Unbegrenzt (vollständige OEM/ODM-Lizenz)
Lieferzeit Langsam Schnell, flexibel
Mindestbestellmenge Mittel bis hoch Niedrige Mindestbestellmenge verfügbar
Kosten Höher Kostengünstiger
Technischer Support Stark Stark + Schneller + Flexibel
Sensorgehäuse OEM Selten Spezialisiert

 

11.1 OEM-/ODM-Kundenservice

OEM/ODM ist der Kern des Geschäfts von HENGKO mit porösen Metallen.
Wir unterstützenvollständige Anpassung, einschließlich:

Anpassungsparameter

Benutzerdefinierter ParameterBeschreibung
Mikron-Bewertung 0,1–100 µm (präzise PSD-Kontrolle)
Material 316L / Bronze / Titan / Monel / Inconel
Abmessungen Außendurchmesser/Innendurchmesser/Länge/Dicke vollständig anpassbar
Formen Scheibe, Röhre, Kegel, Becher, Kartusche, Block
Thread-Schnittstelle NPT, BSP, UNF, M10/M12 oder kundenspezifisch
Oberflächenbeschaffenheit Elektropolieren, Passivieren, Polieren
Schweißen Laserschweißen, WIG-Schweißen
Porenstruktur Kontrollierte Porosität (10–55 %)
Strömungsleistung Ausgelegt nach Druckverlustvorgaben
Logo / Etikettierung OEM-Druck, Lasermarkierung
Verpackung Industrielles PE, staubdicht, Reinraumoptionen

 

11.2 OEM-Prozessablauf

1. Anforderungserhebung
Mikron-Nennwert / Material / Zeichnungen / Umgebung / Durchflussziel

2. Konstruktion & Simulation
Durchflussrate, Porositätsverteilung, Analyse der mechanischen Belastung

3. Prototypenherstellung
Kleinserienmuster (1–20 Stück)

4. Testen & Validieren
Druck-, chemische und Maßgenauigkeitsprüfungen

5. Massenproduktion
Vakuumsintern + CNC-Bearbeitung + Schweißen + Qualitätskontrolle

6. Verpackung & Versand
Industrielle Exportverpackung

 

 

FAQ – Häufig gestellte Fragen aus dem Ingenieurwesen

1. Was ist der Standard-Mikron-Nennbereich für poröse Metallfilter?

Poröse Metallfilter von HENGKO sind erhältlich bei0,1 µm bis 100 µm, mit enger Partikelgrößenverteilung für eine stabile und reproduzierbare Filtrationsleistung.

 

2. Können poröse Metallfilter gereinigt und wiederverwendet werden?

Ja. Sie können gereinigt werden durch:

*Rückspülung
*Ultraschallreinigung
*Chemische Reinigung (Säure/Lauge je nach Material)
*Backen bei hohen Temperaturen

Dadurch sind sie im Vergleich zu Einwegfiltern äußerst kostengünstig.

 

3. Wie hoch ist die maximale Temperaturbeständigkeit?

MaterialMaximale Temperatur
316L 400–500 °C
Titan Bis zu 600 °C
Nickellegierung Bis zu 600 °C
Bronze ~250°C

 

4. Welchem ​​Druck können poröse Metallfilter standhalten?

Je nach Außen-/Innendurchmesser und Dicke können sie folgenden Belastungen standhalten:

*10–30 MPa(316L-Rohre)
*5–20 MPa(Scheiben und Kegel)

Spezielle Hochdruckmodelle sind auf Anfrage erhältlich.

 

5. Sind poröse Metallfilter für korrosive Gase oder Flüssigkeiten geeignet?

Ja.
316L eignet sich für allgemeine Industriechemikalien.
Titan- und Nickellegierungen werden empfohlen für:

*Saure Gase
*Oxidative Gase
*Ätzende Flüssigkeiten
*Hochreine Chemikalien

 

6. Können Sie nach Zeichnungen oder Mustern fertigen?

Absolut.
Wir akzeptieren:

*2D/3D-CAD-Dateien
*STEP/IGES
*Physische Proben
*Anforderungen an das Reverse Engineering

 

7. Wie lange ist die übliche Lieferzeit?

*Proben:7–12 Tage

*Massenproduktion:15–25 Tage

*Großaufträge von OEMs: Preis verhandelt, abhängig vom Auftragsvolumen

 

8. Bieten Sie OEM-Branding und Etiketten an?

Ja, wir unterstützen:

*Lasergravierte Logos

*Eigenmarkenverpackung

*OEM-Barcode-Druck

 

9. Welche Branchen verwenden poröse Metallfilter?

*Halbleiter
*Gasanalyse
*Chemische Pflanzen
*Umweltüberwachung
*Kraftstoff- und Wasserstoffsysteme
*Vakuumsysteme
*Labor & Biotechnologie

 

10. Wie erhalte ich ein technisches Angebot?

Sie können Ihre Projektdetails direkt per E-Mail senden an:ka@hengko.com  

 

Sind Sie bereit, Ihr Projekt für poröse Metallfilter zu starten?

Wir bieten umfassende OEM/ODM-Entwicklungsunterstützung, von der Auslegung der Mikron-Nennwerte bis hin zur kompletten Sintermetall-Montage.
Egal ob Sie poröse Filter aus 316L, Titan oder Nickellegierung benötigen, unser technisches Team hilft Ihnen gerne bei der Entwicklung der richtigen Lösung.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen per E-Mail: ka@hengko.com

- WhatsApp-/WeChat-Support auf Anfrage verfügbar

- Zeichnungen • Spezifikationen • Muster • Kundenspezifische Designs

HENGKO – Ihr zuverlässiger OEM-Hersteller für poröse Metallfilter

 

 

 

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